龍門銑床是美國(guó)人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國(guó)人布朗于1862年創(chuàng)制了一臺(tái)銑床，這是升降臺(tái)銑床的雛形；1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-決速”或“決速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。10米龍門銑床工廠

    具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。橫梁上有1～2個(gè)帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。

    端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。 　

    端面銑床可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達(dá)到φ50mm，鏜孔可達(dá)到φ400mm。加裝支承滑臺(tái)后可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削、手動(dòng)鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強(qiáng)，可滿足零件的加工要求。

    工作臺(tái)移動(dòng)采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡(jiǎn)便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動(dòng)輕松，既延長(zhǎng)了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。銑削采用斜齒輪傳動(dòng)，切銑面精度高，噪音低，安裝變頻裝置后可實(shí)行無級(jí)變速。整機(jī)剛性強(qiáng)，不易損壞，維修方便，功能多樣，幾何尺寸大，是機(jī)械加工的理想設(shè)備。10米龍門銑床工廠

    數(shù)控銑床常用銑刀。數(shù)控銑床對(duì)刀具的適用性很廣。模具加工中，根據(jù)工件材料的性質(zhì)、工件輪廓曲線的要求、工件表面質(zhì)量、機(jī)床的加工能力和切削用量等因素，對(duì)刀具進(jìn)行選擇。

    面銑刀。面銑刀的端面和圓周面都有切削刃，可以同時(shí)切削也可以單獨(dú)切削，圓周面切削刃為主切削刃。面銑刀直徑大，切削齒一般以鑲嵌形式固定在刀體上。切削齒材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體材料為40Cr。面銑刀直徑為80～250mm，鑲嵌齒數(shù)為10～26。硬質(zhì)合金切削齒能對(duì)硬皮和淬硬層進(jìn)行切削，切削速度比高速鋼快，加工效益高，而且加工質(zhì)量好。

 龍門銑床、龍門刨床等機(jī)床電氣控制引起的振動(dòng)故障具有隨機(jī)性，可用以下幾種方法來判別：

   外驅(qū)動(dòng)法，對(duì)龍門銑床、車床、銑床等機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)，可以用一臺(tái)普通交流電動(dòng)機(jī)（也可以用電焊機(jī)電源驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)變速）通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)判別振動(dòng)原因。要注意主軸和電動(dòng)機(jī)軸的同心問題。并將主軸的制動(dòng)器松開。    

    電流測(cè)量法，機(jī)械原因引起的振動(dòng)故障通常會(huì)造成轉(zhuǎn)矩變化，在恒速空載運(yùn)行時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)電流，觀察其變化是否與振動(dòng)相一致即可判別。10米龍門銑床工廠