水泥管生產過程

　1、澆灌投料階段。將拌好的混凝土采用機械或人工的方法，投入到慢速旋轉的水泥涵管模具內；

　　2、均勻布料階段。混凝土借助于離心力作用，均勻分在水泥涵管模具內，慢慢密實成型，防止混凝土離析；

　　3、中速階段。由慢速向快速過渡的中間階段，防止涵管模具由于加速過快從托輪上脫離，引起安全事故；

　　4、密實成型階段?；炷猎谳^大的離心力作用下，進一步密實，直到達到理想的密實狀態(tài)和預期的強度。

　　水泥管后的質量跟水泥管設備的轉速有很大關系，太小了會使水泥管麻面、強度低；太大了易離析，因此需要根據(jù)具體情況來控制好制作的轉速。

水泥管出現(xiàn)裂紋怎么辦

　1：裂紋原因

　　第*一個原因是剛澆筑的混凝土，因為外面環(huán)境溫度高，但空氣濕度小，所以水泥管表面會蒸干，而內層屬于塑性體，產生裂紋也是情理之中的。第二是因為混凝土硬化時水化熱讓水泥管內外溫差大，從而產生裂縫。

　　2：預防裂紋

　　可以采取措施控制水泥管里面的升溫速度，如水泥管設備制作水泥管時加入一定的礦粉煤灰，或者做好原材料溫度的調控，在其內部讓冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。

　　如果做好了很多預防措施，水泥管還是出現(xiàn)了裂紋，那么就只能刷低粘度聚合物或者強力灌漿來修復了。

水泥管設備的分類

水泥機械設備的安裝要求有7類，分別是：1、具備大型起吊設備，并且配備與其相適應的大型運輸設備2、好的吊裝方案與運輸方案。水泥管設備維護1、進料口讓水泥管模具反向轉動破壞結塊，一段時間后便會恢復原先進度，從而使堵塞情況有所緩解。3、要求裝配工作與安裝施工在現(xiàn)場同時進行，安裝后必須達到制造廠的精度4、具備一定數(shù)的熟悉和7握電子技術與儀表專業(yè)的安裝人員。5、要求主副機安裝質量高，保證其連續(xù)生產6、主機設備安裝完畢才能進行廠房建設。7、良好的施工安全措施。

水泥管的用途和方法

預應力水泥管是在混凝土凝結前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產生一個收縮的應力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產生裂縫。水泥管設備磨損原因和對策水泥管設備在長時間生產制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。

   自應力水泥管是用特種水泥制的，主要應用于自應力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構件同樣不容易產生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、特種水泥