數(shù)控切割使用小竅門:

數(shù)控切割使用小竅門：

首先，預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；

其次，在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。

然后，使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。

再次，切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。

后， 用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。

切割材料的大利用率：數(shù)控切割機(jī)價(jià)值的主要體現(xiàn)之一，可以有效的幫助企業(yè)節(jié)省材料成本，如果有必要的話可以在800*800mm鋼板上不限制圖形種類、數(shù)量的整板滿鋪。可以對(duì)邊角料進(jìn)行有效的利用。使用時(shí)間越長(zhǎng)節(jié)省材料的價(jià)值越高，可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)數(shù)控切割機(jī)本身的價(jià)格了。

切割效果的提升：切割效果受到多方面因素影響，不過(guò)相對(duì)應(yīng)手工切割而言，數(shù)控切割機(jī)切割效果明顯優(yōu)于手工切割。

數(shù)控切割機(jī)目前是企業(yè)鋼板加工的主流趨勢(shì)，的確能夠幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度應(yīng)設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的20%

用戶在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行火焰切割時(shí)，由于火焰切割方式的熱變形影響比較大，實(shí)際切割后的工件的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。這個(gè)

痕跡就是一般常說(shuō)的斷面痕跡。

對(duì)于30mm以上厚的鋼板，數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度應(yīng)設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的速度的 20% ～60% 。如果數(shù)控火焰切割機(jī)使用純度可達(dá)

99.5% 以上的液態(tài)氧進(jìn)行切割時(shí)，由于工作氣體壓力穩(wěn)定，切割面的質(zhì)量也明顯提高，掛渣量，切割速度可相應(yīng)的提高。

1.如果采用瓶裝集中供氣，由于純度高、壓力穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)切割不連續(xù)的問(wèn)題。

提高數(shù)控切割機(jī)氧氣和的品質(zhì)是獲得高質(zhì)量切割效果的根本保證。當(dāng)使用用含量99%的瓶裝氧氣及發(fā)生器中產(chǎn)生的進(jìn)行數(shù)控火焰切割時(shí)，

切割面的質(zhì)量較低通常表現(xiàn)為表面粗糙、切口上緣熔化和掛渣嚴(yán)重以及切割不連續(xù)等現(xiàn)象。

2.待切割的鋼板表面的銹蝕、臟污及割嘴的通氣流暢程度對(duì)切割的連續(xù)進(jìn)行也有較大的影響。 因此進(jìn)廠的鋼板不應(yīng)露天堆放，切割前建議進(jìn)行打磨處

理。對(duì)割嘴要正確使用和經(jīng)常清理。

3.對(duì)于6mm～30mm厚的鋼板，數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度只能設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的60%～90% 。在切割厚板時(shí)增大氧氣壓力，增大壓力為0. 1MPa

～0. 3MPa，保證了厚板的順利切割和切割面的垂直度，在一定程度上可提高切割面質(zhì)量。