電磁閥的選型依據(jù)：

    根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式

　　1、按照現(xiàn)場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。

　　2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

    根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結構

　　1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。

　　2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;不好的工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

    一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

    電磁閥前后應加手動切斷閥，同時應設旁路，便于電磁閥在故障時維護。

    電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

    高壓電磁閥的注意事項

    1、安裝高壓防爆電磁閥前，管道須吹掃干凈,確保無任何雜物；

    2、安裝時，保持介質流通方向與閥體上所標箭頭方向一致；

    3、不要將閥安裝在管道低凹處，避免冷凝水、雜質等沉積在閥內而妨礙閥的正常動作；

    4、高壓防爆電磁閥的前后管道應加以固定；

    5、當高壓防爆電磁閥發(fā)生故障時，應確保高壓防爆電磁閥上下游管道壓力泄壓為零后（現(xiàn)場維修電磁閥時，關閉1號閥門和出口截止閥，打開4、5、6號閥門，確保管道沒有壓力），方可進行檢修。

    電磁閥溢流閥故障及排除

    系統(tǒng)壓力波動，引起壓力波動的主要原因：

    ①調節(jié)壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動；

    ②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活．因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時還會將閥卡住；

    ③主閥芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通；

    ④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨臺；

    ⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；

    ⑥先導閥調正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。

    電磁閥溢流閥故障解決方法：

    ①定時清理油箱，管路，對進入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾；

    ②如管路中已有過濾器，則應增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度；并對閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；

    ③修配或更換不合格的零件；

    ④適當縮小阻尼孔徑。