100噸水泥罐供貨商
水泥罐是水泥攪拌站中重要的散裝物料儲存裝置,安裝簡單、實(shí)用方便。在日常使用水泥罐的過程中需要注意以下方面:
水泥罐在開工前需要對各個(gè)控制器進(jìn)行檢查,看是否良好可靠,后需要用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10-15分鐘,然后清楚罐內(nèi)物體。在清洗時(shí)需要注意的是一定要關(guān)閉電閘,并有專人看守。在對水泥罐進(jìn)行清理時(shí)禁止使用大錘敲打,以防止罐體變形或者漆皮脫落。

水泥罐在工作的過程中如果出現(xiàn)超壓就會導(dǎo)致設(shè)備變形或,后果可想而知,所以在水泥罐的運(yùn)行中一定要嚴(yán)格確保壓力的平衡性,蘇州芳怡制罐提醒需要我們工作人員做好到相關(guān)的監(jiān)督工作。
1、負(fù)責(zé)水泥倉質(zhì)量管理工作,對水泥罐生產(chǎn)全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。確保國家有關(guān)攪拌站水泥倉方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在水泥倉的有效實(shí)施。
2、檢查出廠水泥罐質(zhì)量,確保原材料進(jìn)場、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方案執(zhí)行等各方面滿足水泥倉出廠質(zhì)量的要求。
3、避免操作失誤而造成超壓事故。對于壓力容器來講,超壓大多是操作失誤引起的。為了防止操作失誤,要時(shí)刻觀察散裝倉體內(nèi)的變化以便更好的確保設(shè)備的安全。
罐室
油庫儲油區(qū)安裝油罐的洞室稱為罐室或罐間。罐室由罐帽和側(cè)墻等構(gòu)成,罐室頂部至少應(yīng)有300mm厚的自然防護(hù)層。安裝立式金屬油罐的罐室為立式圓筒形。罐室內(nèi)為壁到油罐外壁應(yīng)有800mm寬的環(huán)形通道,以供安裝油罐和對油罐進(jìn)行檢查和維修之用。油罐頂部與罐帽之間應(yīng)有1000-1200mm的距離,以便工作人員上罐頂操作,檢查和維修。
罐帽包括拱頂和拱腳圈梁,在卡挖好罐室上部之后用鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成。罐帽上部與巖石之間的空間用碎石回填,拱腳圈梁支撐在巖石地基上,罐帽上的全部荷載通過拱腳圈梁作用在巖層地基上。
罐室側(cè)墻被覆采用素混凝土現(xiàn)澆或預(yù)制塊砌筑,在側(cè)墻的三等分處加設(shè)上下兩道鋼筋混凈土圈梁,圈梁及拱腳圈梁的作用是裝設(shè)安裝油罐用的吊架,沿其圈梁每隔3m預(yù)埋一個(gè),并起到增大側(cè)墻剛度的作用。圈梁直接與巖石相連,沿圈梁四周每隔一定距離【3m左右】設(shè)一個(gè)直徑50mm的小孔,用作被覆外側(cè)的排水。側(cè)墻外壁與巖壁之間,通常用碎石回填,既有利于改善受力情況,又有利于排水。