塑料吹塑產(chǎn)品其間容器包含：包裝容器，大容儲(chǔ)蓄桶 / 儲(chǔ)罐，以及可折疊容器。型坯預(yù)吹階段為防止型坯內(nèi)外表的接觸、粘附，改善吹塑制品壁厚的均勻性，要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。但隨著吹塑工藝的老練，工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多，應(yīng)用規(guī)模也日益廣泛吹塑制品是依據(jù)運(yùn)用要求進(jìn)行規(guī)劃的。

一般情況下，塑料瓶的設(shè)計(jì)主要是在使用方便的前提下構(gòu)思出來(lái)的，即使也會(huì)有特殊情況的發(fā)生。因?yàn)閮和谛袨楹驼J(rèn)知的態(tài)度上有些幼稚，經(jīng)常在監(jiān)護(hù)人沒(méi)有注意的情況下，將一些化學(xué)類或者藥品類的塑料瓶打開(kāi)，甚至是誤食產(chǎn)生無(wú)法挽回的后果。因此，在設(shè)計(jì)塑料瓶的時(shí)候需要設(shè)計(jì)一些操作上的障礙，這具有比較深刻積極的作用。具有障礙的容器在設(shè)計(jì)針對(duì)兒童安全來(lái)設(shè)計(jì)的一種造型，主要是靠智慧而不是力量來(lái)開(kāi)啟的，這樣就排除了兒童的危險(xiǎn)性能。

吹塑制品之吹塑瓶的介紹：

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）為原料，添加了相應(yīng)的后，經(jīng)過(guò)高溫加熱后，通過(guò)塑料模具經(jīng)過(guò)吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級(jí)原料等特點(diǎn)。

比如有的塑料瓶的開(kāi)啟方式是下壓后旋方式的，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還要將瓶蓋進(jìn)行按壓才能將瓶蓋開(kāi)啟，不然，不管怎樣旋轉(zhuǎn)或者用多大的力氣也使打不開(kāi)的，這樣就很好的防止兒童發(fā)生意外。打針吹塑產(chǎn)品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進(jìn)程基本上是相同的。對(duì)于具有的塑料瓶來(lái)說(shuō)，是現(xiàn)在時(shí)尚的一種設(shè)計(jì)思維，充分的說(shuō)明了這是人性化的設(shè)計(jì)，表達(dá)了對(duì)人的關(guān)心。

吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內(nèi)進(jìn)行吹塑成形。擠出吹塑成形過(guò)程，管坯直接由擠出機(jī)擠出，并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開(kāi)的型腔中；

擠出型坯定向拉伸吹塑工藝過(guò)程

先將塑料擠成管材，并將其切斷成一定長(zhǎng)度而作為冷坯。放進(jìn)加熱爐內(nèi)加熱到拉伸溫度，然后通過(guò)運(yùn)送裝置將加熱的型坯從爐中取出送至成型臺(tái)上，使型坯的一端形成瓶頸和螺牙，并使型坯沿軸向拉仲1.0-1.3倍后，閉合吹塑模具進(jìn)行吹脹成型。

另一種方法是從爐中取出加熱的型坯，一邊在拉伸裝置中沿管坯軸向進(jìn)行拉伸，一邊送往吹塑模具，模具夾住經(jīng)拉伸的型坯后吹脹成型，修整廢邊。此法生產(chǎn)能力每小時(shí)可達(dá)到3000只，容量為一公升的瓶子。

應(yīng)用范圍：PET飲料瓶，PP瓶，PC瓶