PS硬片密度低，韌性差，燃燒很容易的，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生C8H8（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PS片材是近年發(fā)展起來(lái)的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子

PET硬片韌性好，是近年發(fā)展起來(lái)的新型材料。技術(shù)與外觀(guān)要求：食品吸塑盒成型完整、飽滿(mǎn)，輪廓分明，表面平整。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒很容易的，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價(jià)格高。適宜做有檔次的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類(lèi)包裝等。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)各類(lèi)吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來(lái)介紹。

1.起模

當(dāng)客戶(hù)確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。適宜做有檔次的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價(jià)格更高一些。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標(biāo)準(zhǔn)，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行細(xì)致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。在進(jìn)行不同的物流行業(yè)中使用的時(shí)候，也還是會(huì)結(jié)合物流企業(yè)中的實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)物流托盤(pán)中獨(dú)有的對(duì)待環(huán)境衛(wèi)生的一種優(yōu)勢(shì)。打磨結(jié)束后，將石膏模具進(jìn)行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿(mǎn)液對(duì)其進(jìn)行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見(jiàn)，外觀(guān)漂亮，利于出售，且適合機(jī)械化以及自動(dòng)化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。

在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進(jìn)行包裝加工，沒(méi)有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。打磨結(jié)束后，將石膏模具進(jìn)行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿(mǎn)液對(duì)其進(jìn)行浸泡再曬干。真空吸塑成型首要利益就是其工程經(jīng)濟(jì)性，發(fā)泡片材以及成型的復(fù)合片材制品，適當(dāng)?shù)母淖円幌履＞哂脕?lái)替代真空吸塑成型的機(jī)械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進(jìn)行真空吸塑成型。

少數(shù)量的塑件，使用恰當(dāng)?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設(shè)備的高產(chǎn)量比就很利于制品。