金剛石鋸片

金剛石鋸片在許多行業(yè)都被應(yīng)用，根據(jù)制造工藝常常分為燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍金剛石鋸片三種，下面就是延長金剛石鋸片使用壽命的常見方法

　　一、控制好鋸片的進刀速度

　　當(dāng)我們初次啟動全自動切鋁機后，對于一些新手而言，往往會忽略對于進刀速度的控制。鋸片進刀速度的快與慢，是一個極其容易被忽略的地方，但對于有經(jīng)驗的操作人員來說，他們在啟動全自動切鋁機后，會根據(jù)鋸切的對象，針對性地調(diào)整進刀的速度。有效地控制好進刀速度，不但能夠確保鋸切的效果，還能使鋸片在工作之中，避免出現(xiàn)一些沒必要的磨損。因此呀，啟動切鋁機械后，請把進刀速度控制好了。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

　　二、做好潤滑工作

　　鋸片的磨損我們無法避免，但我們依舊可以采取一些措施來降低鋸片在工作中產(chǎn)生的磨損。過去，受限于技術(shù)的落后，我們在給鋸片潤滑時，一些企業(yè)用的是煤油。而隨著技術(shù)的進步，鋸片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用，對于降低鋸切過程中的磨損，確保鋸切的效果，有著質(zhì)的影響。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、金剛石鋸片壽命降低。

　　三、給鋸片修磨

　　當(dāng)金剛石鋸片磨損到不能確保鋸切效果后，很多企業(yè)會選擇直接報廢購買新鋸片的方案，而忽略的鋸片修磨，其實一片金剛石鋸片可以修磨8~10次，這樣一來就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費用。鋸片的修磨，對于延長鋸片的使用壽命，降低企業(yè)的采購成本是有著積極的影響的。所以呀，對于已經(jīng)磨損了的金剛石鋸片，不要丟。修磨一下，又可以再次使用了。這種鋸片可以保證工作的效率但是我們并不能的保證使用者的安全，因此建議在使用時間應(yīng)該做好防范措施，但由于金剛石的特殊性、加工對象的復(fù)雜多變性，使得它比一般的粉末閃鑠產(chǎn)品更難以用力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

　　四、控制好鋸片的轉(zhuǎn)速

　　鋸片在工作時，其自身會和原材料產(chǎn)生巨大的摩擦，而鋸片轉(zhuǎn)速的高與低，則會影響到鋸片與原材料之間摩擦力的大小。二、測量鋸片的重量金剛石鋸片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。因此，根據(jù)鋸切材質(zhì)的不同，我們在使用金剛石鋸片時，更要控制好金剛石鋸片的鋸切轉(zhuǎn)速。通常來講，在金剛石鋸片的鋸身上會標(biāo)有其自身所能承受的轉(zhuǎn)速。通過仔細觀察鋸身的數(shù)據(jù)參數(shù)，在實際的加工環(huán)節(jié)中，選擇一個合適的鋸切轉(zhuǎn)速，對于延長金剛石鋸片的壽命有著深遠的影響。

隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。金剛石薄膜的優(yōu)點是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭。新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復(fù)合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性，這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。本文對近年來金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。。

電鍍金剛石砂輪優(yōu)點：

　?、匐婂児に嚭唵?，投資少，制造方便，環(huán)保無污染、節(jié)能降耗。無太多的粉末灰塵;

　　②無需修整，使用方便，不會出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是的砂輪;

　?、蹎螌咏Y(jié)構(gòu)決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s;

　?、茈m然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命;

　　⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時。

　　正由于這些優(yōu)勢，電鍍金剛石砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。對軟鋼的磨削是。很多的經(jīng)驗對進口和國產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達到非常理想的效果，并且效率提高100%左右，經(jīng)濟效益提高200%。