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無縫鋼管精煉時使用凈化熔劑方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后打開精煉罐下面的開關，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時，將無縫鋼管插入鋁液內(nèi)作水平運動，無縫鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把無縫鋼管從鋁液中抽出，關閉氮氣。

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鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。

鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。

鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

要清除附著在直縫鋼管表面上的油脂，灰塵，潤滑劑和有機物，通常使用溶劑和乳劑清潔表面。但是，鋼管表面上的鐵銹，氧化皮和焊渣不能清除。去除，并且需要其他方法。

除銹鋼管表面的水垢，鐵銹和焊渣可以用鋼絲刷清洗和拋光。東西方除銹分為手動除銹和手動除銹。手動除銹可以達到Sa2級，強力除銹可以達到Sa3級。如果鋼管的表面附著有極強的氧化皮，則有些東西可用于除銹且無法清洗。