陽極活化劑-一-除硫酸鹽型鍍鎳液使用不溶性陽極外，其它類型的鍍鎳工藝均采用可溶性

陽極。而鎳陽極在通電過程中極易鈍化，為了保證陽極的正常溶解，在鍍液中加入- -定量的

陽極活化劑。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，CI一氯離子是好的鎳陽極活化劑。在

含有的鍍鎳液中，除了作為主鹽和導(dǎo)電鹽外，

還起到了陽極活化劑的作用。在不含或其含量較低的電鍍鎳液中，需

根據(jù)實(shí)際性況添加-定量的氯化鈉。

化鎳或還常用來作去應(yīng)力劑用來保持鍍層的內(nèi)應(yīng)力，并賦與鍍層具有半光亮的外觀。

2)pH值一一實(shí)踐結(jié)果表明，鍍鎳電解液的pH值對鍍層性能及電解液性能影響極大。

在pH≤2的強(qiáng)酸性電鍍液中，沒有金屬鎳的沉積，只是析出輕氣。-般PCB鍍鎳電解液的

pH值維持在3-4之間。pH值較高的鍍鎳液具有較高的分散力和較高的陰極電流效率。但

是pH過高時(shí)，由于電鍍過程中陰極不斷地析出輕氣，使陰極表面附近鍍層的pH值升高較

快，當(dāng)大于6時(shí)，將會有輕氧化鎳膠體生成，造成氫氣泡滯留，使鍍層出現(xiàn)。

電鍍生產(chǎn)中常用的電源有整流器和直流發(fā)電機(jī)，根據(jù)交流電源的相數(shù)以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實(shí)踐證明，電流的波形對鍍層的結(jié)晶組織、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響，故對電流波形的選擇應(yīng)予重視。除采用一般的直流電外，根據(jù)實(shí)際的需要還可采用周期換向電流及脈沖電流。

5 結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。

6 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。

7 剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。

8 桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。

9 海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

10 燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。