山西超達商貿有限公司（簡稱“超達”）經(jīng)營涉及山西螺紋鋼，線材，焊管，方矩管，角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，礦工鋼，鍍鋅管，鍍鋅矩方管，鍍鋅角鋼，鍍鋅槽鋼，無縫管，螺旋管，鍍鋅卷板，開平板、鍍鋅板、中板。今天我們來分享螺紋鋼的內容

螺紋鋼加工方法有哪些?

螺紋切削

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法﹐主要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋時﹐工件每轉一轉﹐機床的傳動鏈保證車刀﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時﹐刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動﹐并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。

螺紋車削在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋﹐由于刀具結構簡單﹐是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法﹔用螺紋刀車削螺紋﹐高的生產(chǎn)效率﹐但刀具結構復雜﹐只適于中﹑大批量生產(chǎn)中車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8～9級(JB2886-81﹐下同)﹔在專門化的螺紋車床上加工螺紋﹐生產(chǎn)率或精度可顯著提高。

由于我司產(chǎn)品型號太多，本頁無法全部展示，請聯(lián)系我們獲取全的產(chǎn)品型號和介紹

當前螺紋鋼的性能雖然和以往相比，有了較大的提升，但是，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對冶金產(chǎn)品提出了更高的性能要求，需要我們嚴格控制各環(huán)節(jié)影響因素，提高產(chǎn)品的檔次和質量，滿足客戶和市場的需求。

影響螺紋鋼性能的因素很多，主要有：化學成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。

螺紋鋼化學成分的基本元素為鐵，此外還有碳、硅、錳、硫、磷等元素，對鋼材的力學性能有很大影響。同時為改善鋼材力學性能，可適量加入一些數(shù)量的鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素。

精軋螺紋鋼是預應力鋼材，強度要比普通螺紋鋼高。

大的區(qū)別為：精扎螺紋鋼屈強比為0.9左右；而普通螺紋鋼屈強比為0.6左右。延伸率前者為10%左右，后者為30%左右。所以前者大量用載預應力梁板豎向筋及高鐵多向預應力筋；而普通螺紋鋼筋只能作輔助增加抗彎剛度用。