廣東雙軸金屬撕碎機常用指南「在線咨詢」

發(fā)布時間：2020-08-22 16:57

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雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機工作原理，用途

雙軸金屬撕碎機的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。一、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。雙軸金屬撕碎機使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強.

雙軸金屬撕碎機工作原理：

1．破碎機主體設備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。雙軸撕碎機冒煙無非就三種可能性在我們操作撕碎機設備的時候，怎么控制好雙軸撕碎機呢。2．動刀/定刀動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率高。

3．軸承/密封軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

改進辦法，改動撕碎機軸承內(nèi)圈與軸頸合作的松緊程度考慮錘破機接受較重循環(huán)沖擊負荷的特色及作業(yè)溫升的影響，應挑選軸承內(nèi)圈與軸頸的公役合作，這種合作性質(zhì)能確保在較高溫升條件下使軸承內(nèi)圈與軸頸堅持過盈或過渡合作而不至于呈現(xiàn)松動現(xiàn)象。保護好撕碎機的減速機能夠讓撕碎機的壽數(shù)更長，為咱們創(chuàng)造的財富更多。別的，主軸受熱后伸長發(fā)作軸向位移，撕碎機的軸承內(nèi)、外圈伴隨發(fā)作相對位移而使軸承的徑向空隙減小，甚至發(fā)作軸承卡住現(xiàn)象，應挑選軸承外圈與軸承座殼體的公役合作，并將其間一個軸承與軸承座外端側(cè)壓蓋間留有空隙。轉(zhuǎn)子的平衡因為轉(zhuǎn)子的質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高、呈現(xiàn)少數(shù)不平衡時，會發(fā)作很大的振蕩，并使功率添加，嚴峻時形成軸承損壞，因而，轉(zhuǎn)子需經(jīng)平衡后才干運用。

撕碎機主軸的曲折存在的壞處：

1、影響主軸運用壽命；

2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

3、影響加工物料的尺度；

4、下降軸承運用壽命；

5、不易裝置；

6、假如選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

多功能雙軸撕碎機功能安穩(wěn)，選用圓滾剪切的方法，優(yōu)化了受力情況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。雙軸撕碎機電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒有全部接通成單相起動（2）電動機過載。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優(yōu)點。

雙軸金屬撕碎機刀具更換和維護方法

雙軸金屬撕碎機的刀具作為易損件，是需要更換的，撕碎機的刀具比較貴，所以為了使用更加經(jīng)濟實用，撕碎機廠家建議用戶購買撕碎機設備的時候另購買一套備用刀具，當?shù)毒咝枰鼡Q的時候直接更換下來，然后磨損的撕碎機刀具經(jīng)過耐磨焊條焊接然使用磨刀機磨刀后可以繼續(xù)使用，如此循環(huán)使用經(jīng)濟實用并且不耽誤撕碎機設備的正常工作運轉(zhuǎn)，實在是一舉兩得。撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

　　雙軸金屬撕碎機刀片的規(guī)格各種規(guī)格的單軸破碎機提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，單軸機刀片，直角刀。

　　1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，要小心保護合金頭免受損傷。

　　2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機刀片相互切口的吻合。

　　3.撕碎機刀片安裝前需要清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。