滾珠絲桿

                                     至揚小編給大家詳解精密滾珠絲杠的生產工藝及關鍵工序

 要說精密滾珠絲杠為何會逐漸取代傳統(tǒng)的滑動絲杠，并被廣泛應用于各精密機械制造行業(yè)中，這與其所具備的傳動（達90%以上）、壽命長、剛度高等優(yōu)點是分不開的。說到這，您或許會有此疑問：這種的機械元件究竟是如何加工制造而來的呢？想要知道嗎？接下來不妨與筆者一起來詳細探究下精密滾珠絲杠的工藝流程及主要加工工序。理工精密機械經過多年的潛心實踐研究，逐漸總結出一些行之有效的滾珠絲杠加工熱變形控制辦法，現就來與廣大業(yè)內同行交流交流，以便共同提高滾珠絲杠加工精度。

一、精密滾珠絲杠的工藝流程

   粗車→調質→半精車→高溫時效→精車→高溫時效→磨兩端中心孔→粗磨外圓→中頻淬硬→磨兩端中心孔、→半精磨外圓→粗磨滾珠螺紋→半精磨滾珠螺紋→低溫時效→銑鍵槽→磨60°螺紋→磨兩端中心孔→精磨外圓→鉗→精磨滾珠螺紋→齒頂倒角→磨外圓拋光。

二、精密滾珠絲杠關鍵工序的制作工藝

1.熱處序的工藝

    整個工藝流程中有五道熱處序，調質處理，使其得到高硬度索氏體化珠光體加鐵索休，有很好的韌械性能和切削加工性，并為 以后熱處理傲好組織準備。兩次高溫時效的主要作用是盡可能地消除車削行程中的內應力，工件表面的中頻淬硬是，一個關鍵工序，它受頻率、感應器的移動速度與工件的間隙等參數的影響。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機械。淬硬后還要對工件進行校直，并控制工件跳動在全長0.20mm內。此外，在中頻淬硬后搖余進行必要的回火處理外，還要進行冷處理。

2.車削加工

  在車削時，選用YT15硬質合金材料刀具，在加工時還應隨時調整尾座din尖的壓力，以減少由于熱變形而引起零件的彎曲變形，也可采用彈簧壓力尾座，使用效果更好，并采用反向走刀車削，對加工質量和生產率都有顯著的提高。軋制級滾珠絲杠：低摩擦、運轉順利的長處，還供貨敏捷且價錢低價。在車削絲杠時，還應合理地選用切削液。

3.中心孔的加工

  用中心鉆加工出來的中心孔其圓度在8~10цm，這樣就不可能磨削出的外圓，由于在螺紋磨削時要以外圓作為輔助基準，所以對中心孔的加工就提出了更高的要求，一般可采用研磨或磨削中尤、孔的方法，通過反復磨削中心孔和外圓的方法來逐步提高中心孔的加工精度。（二）室溫的控制由于室內空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。

4.滾珠螺紋的磨削加工

   我廠的滾殊螺紋加工是在淬硬后直接在外螺紋磨床上磨出的，如果在淬硬前對螺紋進行車削加工，則會由于淬硬時零件的伸縮現象而使磨削精度降低，嚴重時還會因導程誤差太大而造成零件的報廢，但對原材料和熱處理進行嚴格控制后也可在淬硬前對螺紋進行粗加工。

                                                                 詳解滾珠絲杠具有的特性

滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具、可逆性和率的特點，具有如下的特性：

 1、軸向剛度高.反向定位精度高.滾珠絲杠副可進行預緊并消除間隙，因而軸向剛度高，反向時無空行程(死區(qū))，定位精度高。

 2、運動靈敏、低速時無爬行。由于靜、動摩擦系數小.且二者差值也很小，因而起動轉矩小，動作靈敏，不會出現低速爬行現象。

 3、摩擦損失小、傳動。般傳動效率可達0.92-0.96·比普通滑動絲杠副提高3-4倍.因此驅動轉矩儀為滑動絲杠副的1/4

 4、傳動具有可逆性，不能自鎖.由于摩擦系數小.不能自鎖，傳動具有可逆性.即不僅可把旋轉運動轉化為直線運動.也可將直線運動轉化為旋轉運動。因此在某些場合，如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉裝置，以防止工作臺等因自重而自動下降。

 5、磨損小，壽命長，維護簡單。

 6、結構和工藝性均較復雜，成本較高。

                                                            滾珠絲杠的正確使用方法

　滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。精細研磨級滾珠絲杠：CNC機械，精細東西機，財產機械，電子機械，保送機械，航天工業(yè)，其天線運用的致動器、閥門開關安裝等。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。今天給大家解析下滾珠絲杠的正確使用方法。

　滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具、可逆性和率的特點。

　請jue對不要拆卸滾珠絲桿。否則，容易導致灰塵的進入，使精度下降或導致故障。由于重新組裝容易因組裝錯誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能，所以希望各位用戶不要重新進行組裝。若將產品退還給本公司，能以有償的形式修理并重新組裝其產品。

　滾珠絲杠軸或螺母有時會因自重而脫落，請注意不要受傷。不慎摔落時可能會因軌道的碰傷或循環(huán)零部件的損傷導致產品功能的喪失。雙螺母滾珠絲杠消除間隙的方法是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側面上。這時需要由本公司進行檢查，所以請務必將摔落的產品退還給本公司，由本公司以有償的形式負責檢查。如循環(huán)零部件、軸的外徑、軌道等出現傷痕、損傷等現象時，就會造成循環(huán)不良，從而導致產品喪失功能。

你知道大導程珠絲桿的特點嗎?至揚小編告訴你哦！

1. 微型進料的可能性

大導程絲杠被認為是利用滾珠來運動的，所以起動轉矩相對較小，不會出現滑動運動如爬行的現象，可以保證實現jing確的微進給。

2. 無側隙，剛性高

大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力,因為壓力可使軸向間隙負數,然后獲得相對較高的剛性(滾珠絲桿通過給滾珠壓力,實際使用的機械設備和其他地方,因為滾珠的斥力可以使絲母部的剛性增強)。

3.高速進給是可能的

大導程絲杠、發(fā)熱小，可實現高速進給。