機械設(shè)備中，最為重要的零部件就是軸承了，所以對于它的性能以及精度要求都是非常高的，軸承之間的配合也是很重要的，為了確保在安裝軸承的時候不產(chǎn)生過大變形，需做到：

    1.軸與座孔的圓度還有擋肩的垂直度要根據(jù)軸承的精度來要求。

    2.除了要精準(zhǔn)的計算旋轉(zhuǎn)套圈配合的過盈量之外，還有精準(zhǔn)的計算套圈的合適配合量。只有確保軸承在工作的過程中不熱膨脹影響，以及高轉(zhuǎn)速下的離心力影響，才不致造成緊配合表面的蠕動或滑動。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸，選取極小的間隙配合或過盈配合，過松或過緊都不利于保持原來的形狀。

    3.如果軸承在高速的情況下運轉(zhuǎn)，并工作溫度過高的話，要注意旋轉(zhuǎn)套圈的配合，防止其松脫，這樣就會出現(xiàn)偏心振動以及間隙的情況。

       如果機器中的軸承出現(xiàn)問題的話，就會導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)失效，而且還會衍生出許多的問題，這不利于機器的正常運轉(zhuǎn)。拆卸軸承能夠檢查出問題所在，并且使用較好的方法來進(jìn)行維修?？偟膩碚f，檢修軸承并不是一件簡單的工作，在某些方面，甚至要比拆卸更加的困難。

       首先，在拆卸完軸承之后，如果任務(wù)緊急的話，并缺乏配件時，可以使用相近的零部件來代替。選擇代替的軸承或者零部件，與原有的配件一定要在負(fù)荷量方面基本相同，不能有太大的差異，而且尺寸也要掌握好。

      在檢修軸承的過程中，如果軸承的間隙超過了規(guī)定限度之后，要更換新的軸承，如果材料比較緊缺，則應(yīng)使用分類選配的方法，對同類的軸承進(jìn)行分解處理。

      總的來說，檢修軸承還是要考慮當(dāng)下情況條件的，有的機器運行的頻率較高，對軸承的要求較高，不能單純的更換措施或者是拆解。