1、塑膠材質(zhì)；2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)；3、校模的準(zhǔn)確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設(shè)計(jì)；6、焊頭的按振幅；7、底座的設(shè)計(jì)支撐；8、接觸面或交面的設(shè)計(jì)；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服了。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

超聲波點(diǎn)焊機(jī)的組成部分和原理

超聲波塑料焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成：發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分，換能器部分。

發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如35KHZ）的高壓電波。

氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。

換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面

　　使用方法：1.連接地線-接通電源-接通氣源-合上電源，指示燈亮。2.打開發(fā)生器的電源開關(guān)，電源指示燈亮，輸出故障指示燈微亮，功率調(diào)節(jié)旋鈕放在小位置。超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。3.在常州超聲波點(diǎn)焊機(jī)使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過(guò)電流保護(hù)，這時(shí)需關(guān)機(jī)，將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針?lè)较蛐?，功率調(diào)小后，再開機(jī)工作?！【C上所述，我們了解到超聲波點(diǎn)焊機(jī)的使用前準(zhǔn)備工作，以及正確使用細(xì)節(jié)，不要忽視這些細(xì)節(jié)工作，關(guān)系到點(diǎn)焊機(jī)的工作進(jìn)度以及工作效率。如果焊接設(shè)備操作不到位的話，還會(huì)影響焊接的品質(zhì)，這是我們應(yīng)該了解到的，如果大家對(duì)此有任何疑惑的話，可以與我們溝通，請(qǐng)多支持!