鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。

首先采出鋁土礦，經(jīng)水洗、磨細(xì)等流程生產(chǎn)出鋁礦粉，然后再經(jīng)焙燒等四道復(fù)雜工藝得到氧化鋁，生產(chǎn)氧化鋁的鋁土礦主要有三種類型：三水鋁石、一水硬鋁石、一水軟鋁石。

后氧化鋁在強(qiáng)電流的作用下，電解出鋁金屬，這道流程就叫電解鋁。 

通過以上幾道工序就可以生產(chǎn)出鋁錠。

  

影響鋁錠成本價(jià)格波動(dòng)的原因

影響鋁錠成本價(jià)格波動(dòng)的除了人工成本外，還有原料產(chǎn)生成本，主要有氧化鋁成本、電費(fèi)成本、陽極炭塊的成本，這三個(gè)地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對(duì)于其成本的影響都比較小。鋁錠生產(chǎn)成本中約28%-34%由氧化鋁占據(jù)，再加上我國氧化鋁的供應(yīng)相對(duì)于電解鋁生產(chǎn)規(guī)模而言并不是很多，因此氧化鋁的供應(yīng)量和價(jià)格將直接影響鋁錠的價(jià)格。壓鑄鋁錠型壽命長，一付壓鑄鋁錠型，壓鑄鋁錠鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次。

碼放鋁錠的要求

鋁錠加工完成后一般需要進(jìn)行碼放，鋁錠需要掌握正確的碼放方式。

由于鋁錠有不同的型號(hào)、規(guī)格，這樣在碼放要求上可能有所不同，而且，不同的廠家也會(huì)采取不同的碼放方式，層與層之間是呈90度交叉疊放的，而且，鋁錠的兩面，一面小，一面大，碼放的時(shí)候，小面朝下，而在頂部的兩層鋁錠，是大面和大面相對(duì)碼放的，沒有交疊，這樣大概在固定的時(shí)候就比較牢固、穩(wěn)定一些。還有一種是覆膜工藝，選用高光膜或者幻彩膜利用涂覆專業(yè)粘合劑復(fù)合而成，覆膜之后，鋁錠色澤鮮亮，可挑選的花色種樣多。

鋁錠的陽極氧化流程

為了提高鋁錠的抗腐蝕性和耐磨性，在加工過程中會(huì)有用陽極氧化這個(gè)過程。

1、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)鋁錠表面進(jìn)行清洗，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。

2、陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁錠，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的膜層。

3、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。

在進(jìn)行陽極氧化的時(shí)候一定要注意正確的操作方法和流程，這樣才能生產(chǎn)出好質(zhì)量的鋁錠。