如何安裝雙頭螺栓良好的經(jīng)濟(jì)性 對(duì)于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在于焊接功率上。對(duì)于批量生產(chǎn)的工件，標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。設(shè)備和焊槍有多種類型，設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用相對(duì)較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動(dòng)焊機(jī)，或龍門式數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應(yīng)用中要注意其他熔化焊一樣，對(duì)鋼中的含碳量有一定限制對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會(huì)有不熔性。除螺紋外，影響螺栓疲勞性能的另外薄弱部位是螺紋與桿部的過渡處及螺栓頭部和桿部的過渡圓角處。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗(yàn)確定可焊性和地腳螺栓產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定可能性。

雙頭螺栓基本知識(shí)與保養(yǎng)

生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機(jī)床加工的，當(dāng)然其實(shí)加工程序還是相對(duì)簡(jiǎn)單的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料機(jī)將歪曲的的料拔直，經(jīng)過這道工序之后才能進(jìn)行下一道工序，下一道工序就是用切割機(jī)將拔直的很長(zhǎng)的料按照客戶要求切割成客戶需要的長(zhǎng)度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機(jī)上滾出來(lái)絲扣;到這里普通的雙頭螺栓就加工完了，當(dāng)然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。在已經(jīng)成型的混凝土基礎(chǔ)上借用鉆機(jī)制孔后，再用澆注劑固定基礎(chǔ)中的一種地腳螺栓被稱為錨固地腳螺栓。

　雙頭螺栓解答螺栓疲勞斷裂特點(diǎn)

　　螺栓疲勞斷裂其原因主要在于：

　　1、 各扣螺紋的受力不均勻;

　　2、 拉伸應(yīng)力集中;

　　3、 彎曲應(yīng)力集中;

　　4、 表面粗糙。

　　以上除第二項(xiàng)外，其余均為通常缺口將所不具有，而是螺栓連接體所特有的力學(xué)因素。

　　螺栓的螺紋實(shí)際上就是一個(gè)個(gè)的尖銳缺口，在外載作用下該處形成的應(yīng)力集中將導(dǎo)致螺栓的疲勞強(qiáng)度顯著降低。

　　除螺紋外，影響螺栓疲勞性能的另外薄弱部位是螺紋與桿部的過渡處及螺栓頭部和桿部的過渡圓角處。由于截面的突然變化，在這些部位也存在較高的應(yīng)力集中。

　　通常情況下，如桿部沒有嚴(yán)重缺陷，螺栓的疲勞斷裂都集中在應(yīng)力集中的螺紋底部，或螺栓頭部與桿部的過渡圓角處。機(jī)械加工螺栓的疲勞斷裂多發(fā)生在螺紋底部;對(duì)于滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底部和螺栓頭部與桿部過渡圓角處的開裂機(jī)會(huì)相當(dāng);當(dāng)螺栓由于試驗(yàn)機(jī)對(duì)中不良、夾具或裝夾不當(dāng)以及螺栓本身形狀不規(guī)則而受到偏心載荷作用時(shí)，其疲勞斷裂多發(fā)生在頭部與桿部過渡圓角處。所以，提倡清潔生產(chǎn)高強(qiáng)度雙頭螺栓、法蘭邊螺母、熱鍍鋅雙頭螺栓、U型雙頭螺栓等。

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)的簡(jiǎn)述

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)，即是將雙頭螺柱一頭擰入被聯(lián)結(jié)件之一的螺孔，另一頭穿過另一被聯(lián)結(jié)件通孔，然后套上墊圈，擰緊螺母。

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)這種方法通常用在聯(lián)結(jié)件之一太厚或不便裝拆場(chǎng)合。拆卸時(shí)，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次裝拆而損傷被聯(lián)結(jié)件螺孔。

　　雙頭螺栓談?wù)劼菟z測(cè)方法

　　螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩種。人工是原始也是使用為普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。

　　另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。所以在選擇合適的緊固件的時(shí)候一定要多考慮一下緊固件的表面處理問題，不同的場(chǎng)合和環(huán)境要使用不同的表面處理，所以對(duì)雙頭螺栓這類緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是不是有效增加，還有增加的幅度是不是符合預(yù)期設(shè)計(jì)的要求。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷(如裂紋，夾渣，混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。