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UV漆要求通過紫外線干燥， UV漆膜為立體結(jié)構(gòu)，硬度大，耐磨性好，透明度好，耐刮擦，耐摩擦，經(jīng)得起時間的考驗。PU漆采用滲透性自然干燥，一般需要12小時滲透完畢，加工速度較慢，但不容易開裂，漆面脫落。上述正是吳江噴涂廠簡單介紹 uv漆與 pu漆的區(qū)別，

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼UV噴油的電子產(chǎn)品塑膠殼表面噴涂

UV漆和 PU漆處理塑料表面的區(qū)別如下：1、涂料不同pU漆就是聚酯涂料。UV漆，原料是環(huán)氧樹脂。2、不同的養(yǎng)護方法pU漆為天然成膜，可烘干，也可低溫固化，無需其它特殊工藝。UV涂料需在強紫外光下干燥固化。3、漆膜厚度差異PU漆的漆膜比較薄但不太硬。UV涂料所產(chǎn)生的漆膜硬度很高，厚度可達0.6 cm。4、粘附力不同PU漆具有優(yōu)良的粘附性。UV漆的粘附力不如 PU漆。5、性能差異PU漆具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、石油制品，不易開裂，漆面脫落。UV漆硬度高、耐磨、透明、耐刮擦、耐摩擦。6、環(huán)保不同PU漆對人體有害，不太環(huán)保，歐洲發(fā)達國家基本被淘汰。UV漆是真正的綠色環(huán)保涂料，在制作過程中可將板材中的有害物質(zhì)分解，不含任何揮發(fā)性物質(zhì)。

市場上看到的款式多種多樣的手機外殼讓很多人愛不釋手，他不僅能起到保護手機的作用，還能讓自己的手機看起來時尚；但這些漂亮的手機殼是如何生產(chǎn)出來的，下面深圳手機殼生產(chǎn)廠家菱菱睿逸帶大家看看這款手機殼是如何生產(chǎn)的。普通的手機殼制造商將原料制成終手機外殼需要經(jīng)過模具開模、試模、樣件確認、注塑生產(chǎn)、表面噴涂處理、裝配等幾個主要步驟。

再將開模制作分為審圖、繪制3D圖、拆分零件、轉(zhuǎn)2 D零件圖、定制模具材料、零件加工、模具檢驗裝配、打樣經(jīng)品質(zhì)部門檢測鑒定合格后才能正式開始注塑生產(chǎn)。通常手持式塑料制品的外殼都是通過注塑機注塑生產(chǎn)的，過程中有許多工序，每一步都是缺一不可的，首先 PMC下達生產(chǎn)指令，然后開始準備生產(chǎn)的工具及原材料，然后開始準備生產(chǎn)的工具和原材料，然后對機器進行試樣，然后進行一次試制。在注塑車間生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)的手機外殼零件需要進行噴涂處理，這時需要使用全自動噴涂生產(chǎn)線，在噴涂后所有零件都經(jīng)過組裝后，整個手機殼的生產(chǎn)流程就會結(jié)束，而手機殼則是一個完整的手機殼，這個過程就需要進行噴涂處理。

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注塑過程包括：將熔融狀態(tài)的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷卻后，再從模具中取出制品。步驟S102：在手機外殼內(nèi)表面噴上設定顏色的色漆。舉例來說，在手機外殼的內(nèi)表面用電鍍金漆噴涂，可以得到具有炫彩質(zhì)感的金色手機外殼。為了防止出現(xiàn)桔皮或流痕，在噴涂過程中要注意平整度，同時要注意控制顆粒點，防止出現(xiàn)麻點或水印。手機外殼內(nèi)表面噴涂了色漆后，應對噴涂效果進行檢查，檢查噴涂色漆后的手機外殼有無透光、異色、不均現(xiàn)象，若有，則不合格。步驟S103：在色漆的外表上噴有遮光效果的黑漆。具體地說，在噴完黑漆之后還要檢查手機外殼有沒有透光，以免裝完之后通過手機外殼可以看到手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而影響整機的美觀效果。步驟S104：對手機外殼進行表面硬化處理。特別地，該表面硬化處理為現(xiàn)有技術(shù)常用的處理方法，如滲碳、氮化、硬質(zhì)陽極氧化、鉻、表面淬火和金屬滲等。

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經(jīng)表面硬化處理的手機外殼達到鉛筆硬度6 H以上，且經(jīng)鋼絲絨耐磨試驗達1000次以上，無劃痕。步驟S105：使用 CNC對手機外殼進行外型加工及側(cè)孔加工。具體地說，在使用 CNC對手機外殼進行加工時，使用設定數(shù)量的吸氣孔將手機外殼固定，以減少在 CNC加工過程中手機外殼的松動，從而減少 CNC加工過程中出現(xiàn)的尺寸超差，提高加工精度。本發(fā)明使用 CNC對手機外殼進行加工時，選用鎢鋼銑刀，鎢鋼銑刀具有硬度大、使用壽命長的優(yōu)點，利用鎢鋼銑刀對手機外殼的邊框和側(cè)孔進行切割，可避免手機外殼裝裝機后出現(xiàn)的透光現(xiàn)象。