與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關(guān)再生塑料造粒機(jī)產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機(jī)所出的產(chǎn)量也是不同的。塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機(jī)的裝置，一臺機(jī)械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機(jī)搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機(jī)，專機(jī)專做，這樣再生塑料造粒機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。處置方法：如不輕松，開車時應(yīng)用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

   部分客戶的要求是一臺機(jī)械做到數(shù)種特性，要想達(dá)到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別，雖再生塑料造粒機(jī)的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機(jī)的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會不同，具體問題應(yīng)具體看待。

選購安心的塑料回收造粒機(jī)設(shè)備，必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機(jī)不單是反映在設(shè)備的品質(zhì)上，維修服務(wù)都是很關(guān)鍵的。

1、廢舊塑料造粒機(jī)的使用維修性。塑料回收造粒機(jī)加工過程中是必須常常保護(hù)檢修的，選購塑料回收造粒機(jī)時必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務(wù)是不是健全。

2、擠壓品質(zhì)確保水平：通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學(xué)和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。

3、塑料回收造粒機(jī)的實用性和專用性：擠壓拉條塑料覆蓋面廣（如不一樣高聚物，不一樣工藝品等），宜選用實用性強(qiáng)的塑料造粒機(jī)設(shè)備。擠壓拉條塑料分散化，宜選用常用塑料回收造粒機(jī)。那樣有將會使設(shè)備特性出色，結(jié)構(gòu)緊湊，智能化水平高，工程預(yù)算劃算。

4、塑料造粒機(jī)的使用壽命：塑料造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命較長，關(guān)鍵在于機(jī)筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設(shè)汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng)，盡管設(shè)備投入提升，但設(shè)備壽命增加，第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。

5、動能使用量：通常以企業(yè)時間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機(jī)單時單產(chǎn)功率關(guān)鍵由控制器和加溫二項組成。應(yīng)開展綜合和分項調(diào)查。

6、設(shè)備的生產(chǎn)率：包含塑料回收造粒機(jī)的生產(chǎn)能力，擠壓速率和智能化水平。通常說，螺桿尺寸愈大，生產(chǎn)量愈大。但設(shè)備購買和運行利潤也愈大，占有空間也愈大。擠壓速率愈髙，產(chǎn)出率愈髙；但耗能量增加，零配件維護(hù)費用提升。塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)主要有幾種：一、是燒煤造粒機(jī)，缺點是其粉塵很多，溫度不好控制，造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定，優(yōu)點是成本低。塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度、水壓和控制器控制技術(shù)智能化水平高，有利于提升產(chǎn)出率。但設(shè)備價錢高，檢修水準(zhǔn)規(guī)定髙。

塑料造粒機(jī)在使用的過程中，容易出現(xiàn)變形的問題，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個：

 1、對于成型收縮而引起的變形，我們需要修改模具設(shè)計，同時還要注意制品壁厚相同，在不得已情況下通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并加以糾正。

 2、冷卻方式不合適，因為方式選擇的不正確而導(dǎo)致冷卻不均勻、冷卻時間不足，這時可將方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，延長冷卻時間等方式進(jìn)行解決，盡量在靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

 3、可能因為塑料造粒機(jī)的成型條件而引起殘余應(yīng)力，以降低注射壓力，提升樹脂、模具溫度讓溫度達(dá)到均勻狀態(tài)的方式進(jìn)行補(bǔ)救。

 4、脫模不良而引起應(yīng)力發(fā)生變形，可將推桿數(shù)量、面積、斜度進(jìn)行增加。