油泥處理設備工作是將油泥經脫水系統(tǒng)處理后依次經提升機、喂料機、進料機裝入低溫微負壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽后，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過氣體凈化系統(tǒng)處理后經燃氣系統(tǒng)捅入處理器底燒掉，用不完的廢氣還可以通過燃氣發(fā)電機發(fā)電，既節(jié)約燃料能源又不污染環(huán)境，燃燒后產生的煙氣進入噴淋塔， 整線采用一條龍加工流水線系統(tǒng)，節(jié)省人工。處理橡膠過程中無三廢污染(廢水，廢氣，廢渣)。煉油設備的操作技巧和注意事項目前，廢舊輪胎的處理方法主要有回收再生、焚燒、裂解、精制等。焚燒可以回收能源，但會產生嚴重的二次污染。裂解精制能實現(xiàn)資源再生，解決污染問題，是一種理想、科學、合理的處理方法。

廢輪胎的煉油須嚴格按照標準進行，非專人員不得擅自操作設備。煉油設備操作人員在操作設備前須經過專培訓。廢輪胎煉油設備操作要通過五個步驟煉油的操作過程除水：將廢機油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃之后中止加熱，并讓其靜置24小時左右，然后將外表的明水排盡，然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時，要漸漸加熱，防止油歡騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經兩小時，油不翻動，油面冒出黑色的油氣即可。

廢機油提煉柴油設備常用技術與腐蝕實施檢測：廢機油提煉柴油設備常用的一些技術：常減壓蒸餾：常減壓蒸餾技術的發(fā)展主要在于裝置的大型化及多種技術組合與優(yōu)化催化裂化家族技術：由于催化裂化技術的進步，各種以催化裂化技術為核心的組合工藝、催化裂化“家族工藝”的不斷出現(xiàn)，催化裂化已成為“煉油化工一體化”的主體裝置。

目前，石油化工正面臨世界范圍的石油資源緊缺、變重、品質變差的問題。管式爐蒸汽裂解法尚不能采用重質原料油。采用替代技術生產乙烯、，有效地利用劣質資源，已成為節(jié)約資源、拓展資源的一種重要手段。延遲焦化：延遲焦化是重油加工的重要方法。隨著加工含硫數(shù)量的增加，循環(huán)流化床(CFB)鍋爐處理高硫石油焦的應用，延遲焦化得到了進一步發(fā)展和推廣。

廢塑料煉油設備是處理廢舊輪胎及塑料的設備，很終產品為燃料油，非標柴油，鋼絲，炭黑。廢塑料煉油設備需要使用旋轉爐等煉油設備，釜式設備也是一項很重要的煉油設備，該設備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進一個巨大的罐子，然后再根據自己的實際煉油需要，加入一定的催化劑，進而受熱煉油。廢塑料煉油設備因具有操作簡單、花費少等優(yōu)勢而被很多廢塑料煉油廠家所選用。