拓樸沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)革新，淦就完事了！

拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)，致力于為五金沖壓零部件提供1對(duì)1模內(nèi)攻牙解決方案。隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，面對(duì)眾多公司的同類產(chǎn)品，客戶的可選擇性增強(qiáng)，拓樸人認(rèn)識(shí)到，只有憑借其雄厚的技術(shù)力量和人才優(yōu)勢(shì)，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，大力開(kāi)發(fā)研究擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能得到更多客戶的擁戴和支持。為此，在科研技術(shù)方面，我司注入大量的心血，研發(fā)出雙頭絲錐夾頭，此配件雙頭對(duì)稱，兩頭可用，壽命增加1倍；此外油氣潤(rùn)滑裝置這款也深受市場(chǎng)客戶好評(píng)，具有精密定量潤(rùn)滑，不受黏度限制，耗油量微小等優(yōu)勢(shì)。

沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐加工解析

沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無(wú)屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來(lái)形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無(wú)切屑擠壓成型加工過(guò)程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。

沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)有這么多優(yōu)點(diǎn)，買它！

都說(shuō)沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)比自動(dòng)攻牙機(jī)好，但一問(wèn)到沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)具有什么優(yōu)點(diǎn)，有的人又說(shuō)不上來(lái)了，小編在此為大家總結(jié)下：提高生產(chǎn)率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅(qū)動(dòng)，不用額外用電。沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)螺紋質(zhì)量高，由于核心部件絲錐軸是4級(jí)的螺紋加工，對(duì)于牙的螺紋質(zhì)量更高。沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置，更好的保證攻牙精度。適用范圍廣，一般的模外攻絲機(jī)會(huì)因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺(tái)面，而沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)只需要在模具設(shè)計(jì)階段匹配好就省去了這些麻煩。買模內(nèi)攻牙機(jī)，就選擇拓樸！箱體材質(zhì)為進(jìn)口航空鋁，拓樸沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)螺桿采用五條來(lái)復(fù)線，受力分布均勻、順暢，牢靠的機(jī)械壽命，使用壽命長(zhǎng)達(dá)3000萬(wàn)次以上，壽命更穩(wěn)定！

沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)能應(yīng)用于哪些行業(yè)

一般來(lái)說(shuō)，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)來(lái)加工螺紋。與此同時(shí)，沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用電器，汽車配件，儀器儀表，電子電器，儀器儀表，建筑五金，摩托車配件等行業(yè)。不要忽視一顆螺絲的作用，小細(xì)節(jié)決定高品質(zhì)，沖孔模模內(nèi)攻絲機(jī)可免去攻牙場(chǎng)地，倉(cāng)儲(chǔ)，搬運(yùn)環(huán)節(jié)，解放員工雙手，提高員工積極性，各位大佬們何樂(lè)而不為？