1.防爆化工泵

2.泵

無泄漏、防爆、耐腐蝕泵

3.大連屏蔽泵

4.丙烷泵

密封性要注意對屏蔽套材料的選擇。屏蔽泵既需要有比較持久的動力，同時還要確保好的密封性，密封性好了才能保證內(nèi)部的材料不會泄露，保證整個工作能夠正常的進行下去：

   定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。4、因不能吸入外部空氣要求，故適用于真空系統(tǒng)，及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。屏蔽套材料必須是具有良 好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。 進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項要求。

   屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品，在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。n)|(`&{更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。

1.三洋機組泵

2.三洋泵

3.任源泵

4.日機裝溶液泵

屏蔽電泵主要有下面幾種損壞情況：

　　（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

　?。?）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞

　　造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

　　（3）定子繞組損壞

　　除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

1.氟利昂卸車泵

2.R22泵

3.R410泵

4.泵

屏蔽電泵廠家博正宏泵業(yè)有限公司位于有60余年歷史的中國泵類、電機、機械產(chǎn)品生產(chǎn)基地--博山，為華東地區(qū)老工業(yè)基地，設(shè)備力量雄厚。此次為大家介紹的是SPG型屏蔽泵。

       SPG型屏蔽泵特點是完全不泄漏，不會吸入空氣，不需潤滑油。適用介質(zhì)溫度-30℃ 90℃。

       啟動和運行：

1. 排氣，打開進口閥，使液體充分進入泵腔內(nèi)，打開水泵頂部排氣閥，待確認無氣泡后關(guān)閉排氣閥；

2. 關(guān)閉泵出口閥，以減小啟動電流；

3. 檢查各部位是否正常；

4. 接通電源，點啟動以確定運轉(zhuǎn)方向，

5. 逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作；

6. 泵在云狀過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查排除；檢查電機溫升是否符合范圍。

      停機：

1. 關(guān)閉泵出口閥門；

2. 切斷電源，停止電機運行；

3. 關(guān)閉進口閥；

4. 泵如果長期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)的液體。

       但是屏蔽電泵廠家還要提醒大家，主要電泵的氣味、振動和噪音。電機的繞組溫度過高就會發(fā)出絕緣的較為焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查。定時檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止結(jié)垢，濾網(wǎng)銹蝕。

1.屏蔽電泵軸承

2.屏蔽泵推力盤

3.碳化硅易損件

4.日機裝配件

屏蔽電泵的工作條件：

1.介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非、不含固體顆粒及纖維的流體。

2.介質(zhì)溫度普通型為80℃，熱水型為160℃。

3.一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2Mpa,進口壓力不小于0.5Mpa，特殊場合應(yīng)事先與本公司聯(lián)系。

4.環(huán)境溫度不超過40℃，相對濕度不超過95%。