?雙吊鉤拋丸機的特點

雙吊鉤拋丸機的特點有哪些呢？

1、吊鉤：可正反運行；

2、配有3臺QS420拋丸器，拋丸量大，；

3、除塵系統(tǒng)配有新型脈沖式除塵器，體積小、除塵、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結構，結構合理、強度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、清理室頂部采用迷宮式系統(tǒng)防止丸子飛出；

7、設備設有安全防護裝置，確保安全有效工作。

?吊鉤拋丸機的拋丸器出口的必須要達到哪些標準呢？

1.節(jié)能

拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

拋丸器的特殊結構，加之底板設有減振橡膠，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護板，加之葉輪的動平衡，有效地實現(xiàn)了設備降噪，單機噪聲僅為85dB以內(nèi)。

3.密封好，不泄漏

拋丸器端護板與頂護板采用了多層迷宮防護技術，頂護板與頂蓋間配有耐磨密封膠版，密封嚴密，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿。

4.拋丸器質量指標

葉輪體徑向跳動≤0.15mm

葉輪體端面跳動≤0.05mm

動平衡檢測≤18N·mm

5.葉片壽命≥1200小時；定向套、分丸輪：≥1500小時；端護板:≥4000小時；葉輪使用壽命≥4000小時。

履帶式拋丸機的維護

  1、每一班后應將機器清掃一遍。

      2、應經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴重，應立即更換。

      3、機器在運轉前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。斗式提升機由擺線針輪減速機、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉機構和漲緊裝置及緊固件等組成。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。

使用鋼管拋丸機操作程序

操作程序。

1、打開控制箱上部的面板、合上空氣開關的閘刀、關上面板。

2、檢查急停開關是否在“開”的位置。

3、電源開關右旋至“開”的位置。

4、按吊車控制盒“左”按鈕、將吊桿移至左側。

5、按吊車控制盒“下”按鈕、將吊桿底部觸地、放正。

6、將需清潔的電機安裝在吊桿的閣板上

7、按吊車控制盒“上”按鈕、將吊桿升至gao 位。

8、按吊車控制盒“右”按鈕、將吊桿移至右側。當?shù)鯒U進入鋼管拋丸機時應放慢移動速度并注意吊桿是否對準槽口。

9、關閉鋼管拋丸機門。關門時要注意門桿上的定位銷是否插入定位孔內(nèi)。

10、按下“風機開”按鈕。

11、按下“吊鉤正轉”按鈕、過五分鐘后關“吊鉤正轉”按鈕、按下“吊鉤反轉”按鈕、以后每隔五分鐘輪換一次。

12、按下“拋丸器1”按鈕。

13、按下“拋丸器2”按鈕。

14、按下“提升開”按鈕。

15、按下“風機”按鈕。

16、鋼管拋丸機的工作時間、每次控制在10至15分鐘。

17、鋼管拋丸機全負荷工作時、工作電流應不大于22A.

18、拋丸時間結束后、依次關閉“提升開”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉”或“反轉”按鈕。

19、過五分鐘后再關閉“風機”按鈕。

20、將電源開關左旋至“關閉”位置、此時才可打開鋼管拋丸機門、將吊桿移至鋼管拋丸機門口（不要移出門）、將電機上的鐵砂及閣板上的鐵砂清理干凈。

21、將吊桿移至鋼管拋丸機門外、取下電機。

22、每天工作結束前關閉所有工作按鈕、再按下“震動開”按鈕、工作五分鐘后關閉。

23、下班前應關閉鋼管拋丸機的總電源。