裂紋

在焊接過程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點遠遠低于鐵，熔池中的鐵首先結晶，液態(tài)鋅會沿著鋼的晶界滲入其中，導致晶間結合變?nèi)?。?）涂層的劃格試驗涂層的劃格試驗應達到GB9286—88中檢查結果分級表中O級。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，進一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。

1)影響裂紋敏感性的因素

　?、黉\層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。

　?、诠ぜ穸群穸仍酱?，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。

　?、燮驴陂g隙間隙越大，裂紋敏感性越大。

　?、芎附臃椒ㄓ檬止る娀『负附訒r裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。

2)防止裂紋的方法

　?、俸盖霸阱冧\板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。

　?、谶x用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。

安全隔離護欄生產(chǎn)鋅的蒸發(fā)及

　　用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的。很多人只是簡單的擦拭，這樣達不到根本的清洗目的，所以今天熱鍍鋅護欄廠家會給大家介紹一種清洗的方法。這種中主要成分為ZnO，對工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接時必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產(chǎn)生的量較低，而低氫型焊條焊接時產(chǎn)生的量較大。

安全隔離護欄生產(chǎn)氧化物夾渣

　　焊接電流較小時，加熱過程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定，其熔點為1800℃。定期對熱鍍鋅護欄進行一次大規(guī)模的刷漆，也可以對鐵的護欄加一層防銹油然后再進行刷一次避免因鐵揚聲器而造成生銹，影響欄桿腐蝕。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內(nèi)的ZnO較大、較多，焊縫性能差。

安全隔離護欄生產(chǎn)焊前準備

　　為了降低焊接，防止焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生，焊前除了開適當?shù)钠驴谕猓€應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內(nèi)，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。

安全隔離護欄生產(chǎn)焊條的選擇

　　焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含硅量應控制在0.2％以下。

　　采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標，見表1。但用低氫型焊條和纖維素型焊條焊接的焊縫中易產(chǎn)生夾渣和氣孔，因此一般不用。

　　對于低碳鋼鍍鋅鋼板，應優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。對于強度等級在500MPa以上的鍍鋅鋼板，可選用E5001、E5003等型號的焊條。對于強度在600MPa以上的鍍鋅鋼板，應選用E6013、E5503及E5513等型號的焊條。

　　焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區(qū)域的擴大，保證工件的抗腐蝕性并降低量。

鋁藝大門是現(xiàn)在一款大氣比較流行的別墅大門，它的的出現(xiàn)給一些的別墅小區(qū)增添了更佳美觀的效果，雖然說鋁藝大門，但也要進行一定的維護保養(yǎng)，種要維護保養(yǎng)的是：鋁藝大門使用時間久了表面就會附上一層灰土，如果你不細心去清理，時間一長就很難處理掉了，這樣一來就影響了鋁藝大門表面的色澤，還有可能會導致鋁藝大門型材表面的保護膜破損，使得鋁藝大門的使用壽命降低。對于強度等級在500MPa以上的鍍鋅鋼板，可選用E5001、E5003等型號的焊條。所以我們一定要做好表面清潔的維護，清理的時候不要只清理鋁藝大門表面的灰塵而疏忽了鋁藝大門上面的灰塵，因為鋁藝大門的表面是凹凸形狀的，所以在清理鋁藝大門上面的灰塵的時候可以選擇毛刷先進行清理，然后選用棉抹布進行擦拭。第二種要維護保養(yǎng)的是：鋁藝大門在使用的過程當中難免會出現(xiàn)碰撞，碰撞有可能會對鋁藝大門的表面造成劃痕，影響了鋁藝大門表面的美觀和防腐蝕保護膜破損，所以在使用當中，如果要搬運大的家具或者電器經(jīng)過鋁藝大門的時候，我們可以先在鋁藝大門的外面運用氣泡膜或者紙箱進行包裹保護，這樣即使碰撞了一下也不會對鋁藝大門造成劃傷的影響。