廢舊電容如何利用電容分選機(jī)破碎與分選電容（Capacitance）亦稱作“電容量”，是指在給定電位差下的電荷儲(chǔ)藏量，記為C，國(guó)際單位是法拉（F）。一般來(lái)說(shuō)，電荷在電場(chǎng)中會(huì)受力而移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動(dòng)而使得電荷累積在導(dǎo)體上；造成電荷的累積儲(chǔ)存，常見(jiàn)的例子就是兩片平行金屬板。電容是指容納電場(chǎng)的能力。 電容分相原理：?jiǎn)蜗嘟涣麟娐分邪哑渲幸桓€經(jīng)過(guò)串聯(lián)電容分支出另一路，由于電容的移相特點(diǎn)，得到另一組相位不同的電源，這種方式是電容分相，廣泛地用于單相電動(dòng)機(jī)起動(dòng)或者運(yùn)行電路。 電容器，通常簡(jiǎn)稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示。

整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

廢舊電路板雖然作為一個(gè)整體被淘汰或失去了其原有的功能，但其上很多元器件還遠(yuǎn)未達(dá)到使用壽命，仍然具有較高的可用性和可靠性。而且，很多元器件中含有各種有毒有害物質(zhì)，貴重金屬，在廢舊電路板破碎粉碎之前有必要對(duì)這些元器件進(jìn)行拆解分離，以利于物質(zhì)富集，降低后續(xù)處理中物質(zhì)分離的難度。另外，電路板在生產(chǎn)裝配過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多不合格的產(chǎn)品，為了降低生產(chǎn)成本和維修成本，也需要將尚未使用過(guò)的元器件拆解下來(lái)重新使用。在電子電器產(chǎn)品維修行業(yè)，雖然已有不少針對(duì)單個(gè)元器件的拆解技術(shù)和設(shè)備，但這些拆解技術(shù)和設(shè)備遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前大批量廢舊電路板資源化處理的需要，電路板拆解設(shè)備是建立在將有效零件充分利用的基礎(chǔ)上完成整個(gè)生產(chǎn)工藝的，因此，電路板拆解設(shè)備自動(dòng)化拆解工藝是實(shí)現(xiàn)廢舊電路板資源化處理的重要步驟，既實(shí)現(xiàn)了資源充分利用，又實(shí)現(xiàn)了資源化的有效回收，一舉兩得。