當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作，磚坯分縫完成后升降缸下降。2樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因：①若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉裝置完成轉向90°，然后開降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉一層，形成十字交叉，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過程。

斷鋼絲頻繁

　　產(chǎn)生原因：①見前述“1.5.②”，“1.5.③”，“1.6.③”，“6.⑤”;②鋼絲安裝不當，傾斜度太小;③鋼絲的間距梁磨損，或直徑太小，鋼絲的彎曲半徑小;④鋼絲的質量差，或直徑太小。

　　處理方法：①采取相應措施予以排除;②適當加大鋼絲傾斜角，減小切割力;③加大間距梁直徑，間距梁上加滾輪，既加大鋼絲彎曲半徑，又減小鋼絲磨損;④更換鋼絲?！‰S著空心磚、多孔磚需求的不斷增加，磚瓦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量也在不斷擴大，生產(chǎn)自動化程度也越來越高?？刂葡到y(tǒng)特點：主要控制元件伺服電機、可編程控制器、變頻調速控制器、接近開關，按鈕開關和接線端子等均采用品質的產(chǎn)品，確保了系統(tǒng)硬件的可靠性和長壽命。碼坯機的出現(xiàn)，極大程度的節(jié)省了人力，同時也滿足了增產(chǎn)的需要。我廠生產(chǎn)的碼坯機已經(jīng)銷售到國內多個地區(qū)，為了讓客戶能夠更好的發(fā)揮碼坯機的性能，同時正確的操作機械，以延長機器壽命，我廠專業(yè)技術人員特把一些碼坯機的操作規(guī)范要領及注意事項總結出來，希望能給我們的客戶起到一些指導作用：

提升架用蝸輪蝸桿減速機驅動主、從動軸通過雙排滾子鏈條帶動，經(jīng)配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組實現(xiàn)升或降;雙排滾子鏈條一端連接配重塊，另一端固定在升降框架上，在鏈條旁還配置有起安全保護用的鋼絲繩;方形導柱連接在提升架上;所述的旋轉機構包含圓形轉盤、聯(lián)接座、滾輪座、滾輪、固定外套，旋轉軸，軸承組及旋轉動力部分;圓形轉盤經(jīng)聯(lián)接座用螺栓固定在升降框架上，其頂部周邊加工有環(huán)行平面軌道;旋轉軸經(jīng)軸承組、固定外套，被安裝在圓形轉盤的中心，旋轉軸可自由轉動;碼坯夾盤的夾盤筐架上部固定有一弧形齒條

　然而碼坯機設備在正常使用中常常會發(fā)生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運轉方向不筆直，造成這種現(xiàn)象的緣由一般是樣板往復是平行移動，調理不妥造成的，而樣板往復不是平行移動，某一端行進和撤退都超前，則可能是制造質量問題或卸磚機組織的某一零件損壞。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。

　　處置辦法為，調理連桿的調理桿，增減兩連桿長度，使樣板平行?；蛘哒{理碼坯機銜接座，增減兩推桿長度，使樣板平行，并在卸磚機銜接座和樣板間加墊片，使樣板平行。碼坯機產(chǎn)品介紹：升降系統(tǒng)采用四導向柱伺服行星減速機結構，擁有更高的安全性與穩(wěn)定性?；蛘呤遣榭磧蓚€偏疼輪鍵槽和偏疼銷孔是不是對稱或磨損，若有差錯或損壞，應修補，同時還要查看兩擺桿對應孔中間距是不是持平或磨損，裝置方位是不是對稱。若有差錯或損壞，應修補。