噴丸與拋丸的區(qū)別:

噴砂工藝噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細(xì)，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復(fù)雜的小型工件，拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會(huì)有死角，適合于形面單一的工件批量加工。履帶式拋丸清理機(jī)橡膠履帶上布有小孔以使彈丸流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，重新回到丸料循環(huán)系統(tǒng)。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。

拋丸機(jī)的常見故障和應(yīng)對(duì)措施

拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及采取措施

拋丸機(jī)采用布袋式除塵機(jī)系統(tǒng)。拋丸機(jī)運(yùn)行過程中，操作工通過除塵機(jī)上的手柄每小時(shí)清灰一次，每次搖動(dòng)手柄10次以上。在拋丸機(jī)停止運(yùn)行后，操作工手動(dòng)打開布袋機(jī)底部出灰口，清除積灰。布袋式除塵機(jī)在運(yùn)行過程中常見的故障和處理方法有：

粉塵從拋丸室逃出

1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因震動(dòng)發(fā)生位移造成排氣風(fēng)量不足，調(diào)節(jié)擋板；

2）除塵器過濾袋積灰過多造成排風(fēng)量不足，清理或更換過濾袋；

3）除塵器除塵不及內(nèi)部積灰過多造成排風(fēng)量不足，應(yīng)及時(shí)清；

4）除塵設(shè)備故障，應(yīng)檢修設(shè)備。

除塵器不除塵或除塵不理想

1）除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)重新接線；

2）除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢、破損或缺少布袋，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

3）除塵室體或除塵管道密封不嚴(yán)，應(yīng)保證各部密封

4）除塵器及陣打機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵布袋，應(yīng)及時(shí)清理附著在布袋上的灰塵。

鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷二十多個(gè)城市，以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認(rèn)可！

根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。至于履帶表面有斑點(diǎn)，則是模具用久了沾上的橡膠污垢，不影響質(zhì)量。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適應(yīng)于批量的鑄造、鍛造、結(jié)構(gòu)件及鋁合金等表面清理強(qiáng)化，可以去掉工件表面的粘沙，鐵銹、氧化皮、污物等。

特點(diǎn)：密封性好、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊。懸掛輸送比積方式簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修少簡(jiǎn)單。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)主要用于大批量的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形勢(shì)上，一般可分Q38系列連續(xù)式通過，Q48系列步進(jìn)通過、Q58系列 積方式等。  工件可隨吊鏈連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)式運(yùn)行和積方式運(yùn)行。工件在裝卸料及拋射區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋射等。