面面積不大，選用刀具時，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實現(xiàn)單次平面銑削，在平面銑刀的寬度達到加工面寬度的1.3～1.6倍時，可以有效保證切屑的較好形成及排出。

加工平面面積大的時候，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面，其中由于機床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會受到限制。

加工平面較小，工件分散時，需選用直徑較小的立銑刀進行銑削，為使加工效率較高，銑刀應有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍，順銑時，合理使用這個刀具直徑與切削寬度的比值，將會保證銑刀在切人工件時有非常適合的角度。

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銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀以及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀一般采用高速鋼，特別是鎢、鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1～2倍。

采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或者薄壁件，切削輕快，振動較小，切屑易碎，工件不易變形，用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。

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事實上，鎢鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀是由相同的材料制成的，但如果細分，由于加工方法不同，可以細分兩種材料：鎢鋼銑刀因含鎢顆粒成分不同，可分為超細顆粒鎢鋼銑刀、超細顆粒鎢鋼銑刀和超細超細超細顆粒鎢鋼銑刀，不同顆粒加工的銑刀硬度不同。

硬質(zhì)合金銑刀是由硬質(zhì)合金制成的銑刀，要了解硬質(zhì)合金銑刀，需要了解什么是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬碳化物(WC、TiC)微米粉末為主要成分，以鈷(Co)、鎳(Ni)和鉬(Mo)為結(jié)合劑，在真空爐或氫還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金產(chǎn)品。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持、好服務、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、誠信的服務宗旨，品牌經(jīng)營、團結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。