銑角機采用國際標準數(shù)控系統(tǒng)。X，Y，Z三軸伺服數(shù)控，主軸電機為變頻電機，可以根據(jù)實際加工情況，隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速。使用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，保證，。

數(shù)控母線銑角機采用標準數(shù)控系統(tǒng)，具有閉環(huán)檢測糾錯功能，杜絕了單靠PLC編程運行出現(xiàn)故障及加工偏差的現(xiàn)象。銑角機三軸控制、夾具采用自動對中技術(shù),使壓頭能更好的壓在合理受力點上，自動找起始加工零點，壓頭使用增壓器，使工件更穩(wěn)定,加工表面效果更好。

通過采用上述方案，通槽一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有刮料板，在擋料板打開時，刮料板可以將擋料板上的廢屑掛落在儲物箱內(nèi)，這樣便于擋料板上廢屑的清理。

較佳的，儲物箱的四個端角處均設(shè)置有滑輪，所述滑輪所對應(yīng)的機架上固設(shè)有滑軌。

通過采用上述方案，儲物箱上設(shè)置有滑輪，機架上固設(shè)有滑軌，滑輪放置在滑軌上，并且可以在滑軌上滑動，這樣便于儲物箱在機架上的取放。

較佳的，滑軌的外側(cè)面上鉸接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向軌。

通過采用上述方案，滑軌的外側(cè)面上鉸接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌便于儲物箱從機架上移動到地面上或者從地面上移動到機架上。

較佳的，箱體外側(cè)面上鉸接有卡設(shè)導(dǎo)向軌的卡板。

數(shù)控機床母線銑角機選用國際西門子PLC808D數(shù)控機床，具備閉環(huán)控制檢驗全自動賠償作用，避免了只靠PLC編程開環(huán)傳遞函數(shù)運作出現(xiàn)信號干擾導(dǎo)致加工規(guī)格誤差的狀況。 接地銅排夾緊應(yīng)用對中快速夾具（兩邊應(yīng)對夾、左右卡緊）；依據(jù)母排總寬轉(zhuǎn)變智能控制系統(tǒng)加工零位及母排夾緊邊緣外伸長短（不用人工調(diào)節(jié)選擇點），該機器設(shè)備實際操作應(yīng)用簡單，智能化自動化技術(shù)水平高的，特性平穩(wěn)靠譜。數(shù)控機床母線銑角機床體選用電焊焊接構(gòu)造并經(jīng)高溫淬火成效解決，該機器設(shè)備鋼度好，不形變，工作中時振動小，噪音低。機器設(shè)備配備大規(guī)格型號直線滑軌及滾珠絲桿，產(chǎn)品工件加工的，特性平穩(wěn)。加工件外觀設(shè)計美觀大方，光滑，光滑度高，節(jié)省原材料。

圓弧板的合縫。

在生產(chǎn)工序中又叫縫合。是將上道工序卸下的毛 光弧板的兩條直邊。在專用設(shè)備上進行毛邊切除，使 其為相互平行的兩條直線。一方面使弧板的弧長滿足 公差要求，另一方面是使弧板半徑和弦的夾角(稱縫 合角〉a≤(180'-的) /2, ，才能確保工程安裝時每兩塊相鄰板材間不出現(xiàn)縫隙。合縫工作由專用縫合機來 完成。到此為止，圓弧板的加工結(jié)束，進行必要的修 補后，可包裝或發(fā)運。

遙弧板加工和平面板材加工相比較，有更嚴格的 質(zhì)量要求。上道工序不合格品，不能流入下道工序。二者不同之處還在于它無法回收小規(guī)格板、所以 原料利用相對低得多。