隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，一些原先存在的問(wèn)題也不斷的顯現(xiàn)出來(lái)，也越發(fā)的嚴(yán)重起來(lái)，這時(shí)候我們?cè)趺磻?yīng)對(duì)呢？模具行業(yè)要怎樣做才能越來(lái)越好也成為了模具行業(yè)企業(yè)的一個(gè)大問(wèn)題。出現(xiàn)了模具低成本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高，粗糙等問(wèn)題的出現(xiàn)，而這些企業(yè)絕大多數(shù)是勞動(dòng)力密集的小型企業(yè)。這一類的企業(yè)所生產(chǎn)的模具數(shù)量多，價(jià)格低，利潤(rùn)低，沒(méi)有技術(shù)含量，不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，很容易倒閉。注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。因此，想要將企業(yè)長(zhǎng)久的經(jīng)營(yíng)下去，必須要大刀闊斧的進(jìn)行改革。首要的就是要提高技術(shù)，唯有掌握了專利技術(shù)，才使得企業(yè)具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)軍高瑞市場(chǎng)，創(chuàng)立自己特有的品牌。

 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

   1、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

   2、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

   3、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

   4、成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

   5、壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

模具

側(cè)澆口

國(guó)外將側(cè)澆口稱為標(biāo)準(zhǔn)澆口。

側(cè)澆口一般開(kāi)設(shè)在分型面上，塑料熔體從內(nèi)側(cè)或外側(cè)充滿模具型腔，其截面形狀多為矩形(扁槽)，改變澆口寬度與厚度，可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率及澆口的時(shí)間。這類澆口可根據(jù)注塑制品的形狀特征選擇其位置，加工和修整方便，因此它的應(yīng)用較廣泛。

優(yōu)點(diǎn)：澆口截面小，能減小澆注系統(tǒng)熔料的消耗量，去除澆口容易，痕跡不明顯。適合于各種形狀的注塑制品，但對(duì)細(xì)長(zhǎng)桶形注塑制品不宜采用。

缺點(diǎn)：注塑制品和澆口不能自行分離，存在熔接痕，注塑壓力損失較大，對(duì)深型腔注塑制品的排氣不利。