煤泥是潔凈型煤生產(chǎn)過程的必然產(chǎn)物，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的煤泥產(chǎn)出,這些煤泥要處理利用，離不開煤泥烘干機(jī)的助力。且這些煤泥的處理利用，對企業(yè)來說經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益實(shí)現(xiàn)雙贏。

在煤泥生產(chǎn)過程根本不見煤粉污染。想要生產(chǎn)高質(zhì)量的煤泥必須有好的煤種和粘合劑，還要有好用的煤泥生產(chǎn)線設(shè)備和合理的型煤生產(chǎn)工藝。煤泥設(shè)備生產(chǎn)線主要有配料系統(tǒng)、混料機(jī)、煤泥壓球機(jī)、煤泥烘干機(jī)等組成。煤泥設(shè)備振動(dòng)篩首先把煤料中的塊煤篩分出去（如果不是混煤的可不配振動(dòng)篩）。煤泥設(shè)備粉碎機(jī)把篩分后的煤碎成3mm以下的顆粒。煤泥設(shè)備供料機(jī)控制整條型煤生產(chǎn)線的物料輸入量，保證煤和粘合劑的配比喂料均勻。煤泥設(shè)備雙軸臥攪將配過粘合劑的型煤物料進(jìn)行攪拌起到揉捏作用，達(dá)到每個(gè)煤泥球粘合劑的含量基本相同，也起到了均化作用。煤泥設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量不同生產(chǎn)流程可以精簡，煤泥生產(chǎn)線場地即可在室內(nèi)又可在室外。后壓球機(jī)廠家溫馨提醒廣大客戶朋友購買成套煤泥設(shè)備一定要進(jìn)行烘干機(jī)試驗(yàn)，煤泥烘干機(jī)效果理想再訂購。而且煤泥生產(chǎn)線是成套設(shè)備需要的技術(shù)人員來調(diào)試，這樣才能避免煤泥成品質(zhì)量不合格，無法長期穩(wěn)定運(yùn)行等問題發(fā)生。

煤泥滾筒烘干機(jī)要真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能，不能僅靠安全操作和后期保養(yǎng)，更為重要的是煤泥滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家的技術(shù)，用技術(shù)手段才是實(shí)現(xiàn)煤泥滾筒烘干機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。

煤泥滾筒烘干機(jī)的物料在滾筒式干燥機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。