碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。隨著碳化硅越來越廣的用途，其成為太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時(shí)，或?qū)饩€的反射角度不同時(shí)，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常?？吹教蓟杈哂薪k麗多彩的色澤。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中，不同顏色的碳化硅產(chǎn)品，它的特性不同，因此生產(chǎn)工藝也會(huì)有所區(qū)別，我們在使用過程中，要事先了解清楚不同碳化硅產(chǎn)品的特性，這樣才能夠更加 的應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。黑碳化硅的應(yīng)用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。隨著市場的推廣，國內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。

碳化硅微粉是應(yīng)用較早、使用較大的微粉之一，在目前市場銷售耐火材料用的碳化硅微粉多采用機(jī)械粉碎法，其粒徑約為1-5微米之間，而精細(xì)陶瓷所用碳化硅微粉制取則主要采取氣相反應(yīng)合成法，該法已有很成熟的工藝，但是，由于傳統(tǒng)的加熱技術(shù)難以控制反應(yīng)氣體分子的時(shí)間，近年來又發(fā)展了以激光作為熱源的氣相合成法—激光誘發(fā)氣相化學(xué)反應(yīng)法，它不僅使用于碳化硅，同樣也適用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準(zhǔn)確地確定其耐熱度。