等離子切割機(jī)的挑要確定的因素是要切割的合金材料的鋼板厚度。如果精細(xì)等離子切割機(jī)定制平時(shí)切割薄合金材料，前提要考慮用低電流濟(jì)南精細(xì)等離子切割機(jī)定制等離子切割機(jī)，即使小設(shè)備切割一定鋼板厚度的合金材料，切割質(zhì)量也有可能無(wú)法得到確保，反之，有可能幾乎無(wú)法得到切割貫通的效果，并且還會(huì)有殘留的無(wú)用合金材料殘留物。每臺(tái)精細(xì)等離子切割機(jī)定制設(shè)備都有一套可比較的切削鋼板厚度范圍，以確保設(shè)定適合您的標(biāo)準(zhǔn)；

如果要在切割或自動(dòng)設(shè)定切割，請(qǐng)確保反映設(shè)備的工作負(fù)載持續(xù)時(shí)間。精細(xì)等離子切割機(jī)定制負(fù)載持續(xù)時(shí)間只是設(shè)備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的連續(xù)工作時(shí)間；

精細(xì)等離子切割機(jī)定制在國(guó)外生產(chǎn)廠家開(kāi)發(fā)了稱(chēng)為精細(xì)等離子或稱(chēng)為精度高等離子的創(chuàng)新技術(shù)，精細(xì)等離子切割機(jī)定制國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)廠家引進(jìn)技術(shù)。實(shí)際效果較好。通過(guò)改進(jìn)割矩的設(shè)計(jì)，較明顯地提高了工件切割面質(zhì)量，韶邊垂直度達(dá)到0—1．5°對(duì)提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。因?yàn)楦倪M(jìn)了切割槍?zhuān)姌O壽命得到多倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏，割槍升降反應(yīng)更快。

因而，選用等離子切割4—30毫米鋼板是較為理想化的方式 ，精細(xì)等離子切割機(jī)定制可防止氧乙缺切割速度比較慢、變形大、切口镕化比較嚴(yán)重、掛渣比較嚴(yán)重等缺點(diǎn)。得到了一定厚度的不銹鋼等原材料的下料。

數(shù)控等離子切割機(jī)的故障普遍的有下列幾個(gè)：1、精細(xì)等離子切割機(jī)定制發(fā)生了切割偏差，切割的實(shí)物與圖中的工件外形尺寸無(wú)法完全吻合，并且切割沒(méi)有規(guī)律性可循，這類(lèi)故障可能是雙軸的驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條的空隙過(guò)大，而造成的操作步驟中發(fā)生的偏差，所以應(yīng)當(dāng)及時(shí)的更換新的齒輪，精細(xì)等離子切割機(jī)定制才會(huì)排除故障。2、精細(xì)等離子切割機(jī)定制操作步驟中有高頻率但無(wú)引弧，這類(lèi)癥狀主要是割炬的的問(wèn)題，常見(jiàn)于割炬的內(nèi)部的問(wèn)題，需用檢查電極、噴嘴、及其電極上的螺紋，任何一個(gè)部件發(fā)生了的問(wèn)題，都無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以要及時(shí)的糾正這些的問(wèn)題，才會(huì)回歸正常。3、精細(xì)等離子切割機(jī)定制等離子電源故障，普遍的表現(xiàn)是冷卻液流量不足而造成機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，精細(xì)等離子切割機(jī)定制主要是冷卻泵長(zhǎng)期磨損而缺乏了密封作用，從而使冷卻液從內(nèi)部流失，需用更換新的冷卻泵，才會(huì)排除故障。