清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

膠塞清洗機(jī)正常工作維護(hù)保養(yǎng)流程　　　　

膠塞清洗機(jī)內(nèi)容：　　　　

1膠塞清洗機(jī)工作前準(zhǔn)備：　　　　

1.1氣源：?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)，使壓縮空氣儲(chǔ)罐內(nèi)充盈額定工作壓力?！　　?

　1.2熱源：打開加熱裝置。　　　　

1.3水源：打開進(jìn)水閥，并確認(rèn)其壓力正常?！　　?

　1.4電源：相繼打開進(jìn)線電源開關(guān)、控制電源開關(guān)?！　　?

　2膠塞清洗機(jī)柜門開關(guān)

以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

超聲波清洗機(jī)的電源規(guī)格有以下幾種： 　　

①1￠220±10VAC50/60HZ，采用單相5~15A三圓腳插頭，包含一條接地線； 　　

②3￠380±10V50HZ，采用三相四線制直接出線方式，五芯雙絕緣電纜，包含一條接地線； 　　

③用戶配備的電源線線徑必需等于或大于超聲波清洗機(jī)引線線徑； 　　

2、接地線：本公司生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線； 　　

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施； 　　

超聲波清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家機(jī)構(gòu)組成及清洗方式

超聲波清洗設(shè)備主要有通用和專用兩種機(jī)型。分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成，即清洗缸、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器。超聲波清洗機(jī)的電源規(guī)格有以下幾種：1、洗凈槽中無液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害。廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、器械等許多行業(yè)清洗缸：清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗?！　　　?

超聲波發(fā)生器：超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。常用的超聲波清洗方式是將被清洗件放在清洗槽內(nèi)清洗液中進(jìn)行清洗，這主要適用于一般中、小型零件。對(duì)于外形尺寸較大的大型零件，可采用局部清洗方式。超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。即將被清洗件部分浸入清洗液中進(jìn)行清洗，待清洗完畢后再將尚未清洗的部位浸入清洗液中繼續(xù)清洗，依次直至完全洗遍。對(duì)于能在清洗槽中放下的大型零件（如曲軸），則可采用浸沒式換能器進(jìn)行超聲波清洗。　　　　

對(duì)于油污程度嚴(yán)重的零件，可先加熱浸洗或沖洗，然后再采用超聲波清洗。這樣可以提高清洗效率和降低清洗成本。　　　　

對(duì)于幾何形狀比較復(fù)雜（如有大小不等的孔穴、凹角等）的零件，則可采用多種頻率的超聲波清洗，即分別在幾種不同的超聲波頻率下進(jìn)行清洗?！　　　?

對(duì)于要求嚴(yán)格的工件，可采用幾種不同配方的清洗液，分槽依次進(jìn)行超聲波清洗。若使用水溶性清洗液（如堿性清洗液和金屬清洗劑清洗液）進(jìn)行清洗，則zhui后應(yīng)用熱水對(duì)工件進(jìn)行漂洗。

　1、多槽式超聲波清洗機(jī)

　　多槽式超聲波清洗機(jī)多為粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動(dòng)超聲波清洗生產(chǎn)線。適用于各種五金零件、電子元件、光學(xué)零件、鐘表零件、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗，特別在涂裝行業(yè)的前處理工作中得到廣范應(yīng)用。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進(jìn)行膠塞的清洗，此方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間，人們又發(fā)現(xiàn)新問題，由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗，并且，清洗效率不高，耗時(shí)長(zhǎng)。具有工藝獨(dú)特，針對(duì)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便等特點(diǎn)，且設(shè)備造價(jià)低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求！

　　2、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)

　　全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)主要由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)超聲波系統(tǒng)加熱系統(tǒng)烘干系統(tǒng)給排水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等6部分組成，一般采用PLC進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)便，可通過修改程序方便地調(diào)整設(shè)置參數(shù)及工藝流程在線監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)，可自動(dòng)完成工件的粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡、烘干等工藝，大大節(jié)約人力，提率。此類設(shè)備一次性投入比較大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，卻能為企業(yè)節(jié)約不必要的人員開資！第二個(gè)時(shí)間繼電器控制進(jìn)水、進(jìn)氣、循環(huán)時(shí)間②設(shè)置清洗時(shí)間、進(jìn)水進(jìn)氣循環(huán)時(shí)間（調(diào)整方法參考“數(shù)顯時(shí)間繼電器說明書”）。

　　3、通過式超聲波清洗機(jī)

　　通過式超聲波清洗機(jī)，清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)裝置、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、風(fēng)切吹水系統(tǒng)等組成，對(duì)于磷化行業(yè)還可加裝磷化系統(tǒng)，對(duì)于某些特定的清洗對(duì)象，還配有熱空氣烘干、專用清洗架（籃）及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。此機(jī)一般為履帶傳動(dòng)，能夠連續(xù)不斷的添加清洗件，適合連續(xù)式作業(yè)！該機(jī)是根據(jù)日本富土公司的國(guó)際通用起點(diǎn)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，研制的電腦控制機(jī)電一體化產(chǎn)品，一臺(tái)機(jī)器可清洗不同種類的濾芯。

　　4、浸沒式超聲波振板、超聲波振棒

　　當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)清洗槽不適用于特定的工作情況時(shí)，除了可以制造特殊規(guī)格的清洗機(jī)，也可以采用超聲波振板，超聲波振板就是將換能器密封起來直接投入到水槽中使用，安裝布置靈活，根據(jù)需要不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式，適用于各種情況的要求及入置形式，如掛邊式、沉底式、浮面式等（如上圖）。超聲波振棒原理同振板，常用于清洗管道內(nèi)壁。膠塞清洗機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn)近年來藥品及包材的生產(chǎn)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高，因此對(duì)制藥設(shè)備的測(cè)量準(zhǔn)確度、安全聯(lián)鎖、監(jiān)控、電子記錄等要求也隨之提高了。