鍋爐風(fēng)帽廠家

       鍋爐風(fēng)帽按焊縫的形式分為鍋爐風(fēng)帽和螺旋鍋爐風(fēng)帽，鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，本錢低，發(fā)展較快。鍋爐爐排片,螺旋鍋爐風(fēng)帽的強(qiáng)度一般比鍋爐風(fēng)帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風(fēng)帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風(fēng)帽.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。4、合金資料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和等資料都可用精鑄出產(chǎn)。

       小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過(guò)小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國(guó)內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的安全運(yùn)行。風(fēng)帽一般成百上千個(gè)，間隔20-750px排滿在爐膛底部，起到均勻布風(fēng)，確保整個(gè)爐膛流化均勻，避免局部結(jié)焦的作用。

    鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污，是因?yàn)殄仩t風(fēng)帽在運(yùn)行時(shí)，給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，圓傘形風(fēng)帽，如果不采取措施，爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)使蒸汽品質(zhì)變壞。由于小容量生活供熱鍋爐風(fēng)帽的必不可少，尤其是北方、西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)和廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)，燃煤固定手燒爐排鍋爐風(fēng)帽在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)仍將生產(chǎn)和使用。而當(dāng)爐水中的水渣較多時(shí)，不僅會(huì)影響蒸汽品質(zhì)，而且還可能造成爐管堵塞，危及鍋爐風(fēng)帽安全運(yùn)行

      鍋爐風(fēng)帽的裝置方法能夠分為三種，焊接式的、螺栓吊掛式的和自在吊掛式的。種裝置方法缺點(diǎn)顯著逐步被篩選，已不多見了。因其未考慮熱脹大，在實(shí)踐運(yùn)用中多會(huì)在承重部位發(fā)作開裂，嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。第二種裝置方法在運(yùn)轉(zhuǎn)中的脹大應(yīng)力也沒得到很好的處理，導(dǎo)致螺栓拉斷或揉捏筒體使筒體變形?，F(xiàn)在的裝置方案是自在吊掛式的，使筒體上下左右自在脹大。 一般選用鑄造式中心筒，鍋爐風(fēng)帽的外圍上、中、下三道筋板，或上、下兩道筋板。上部的筋板是承重件，在吊掛裝置中運(yùn)用。中、下筋板起加強(qiáng)筒體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)使蒸汽品質(zhì)變壞。使用本來(lái)的或克己的耐熱鋼托架作支承點(diǎn)，裝置時(shí)將中心筒上部筋板水平放置在耐熱鋼托架上即可，但要留意確保同心度，使筒子方位正中不偏斜。