燒烤店排煙管道的優(yōu)勢？7、一般先涂刷二道紅l丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。工程造價低：與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，能節(jié)省工程預(yù)算40%上下；質(zhì)輕高強(qiáng)：與傳統(tǒng)磚砌管道比，菱鎂管道重量輕、抗壓強(qiáng)度高，能大幅度降低房屋建筑的承擔(dān)載荷；設(shè)計方案靈便：燒烤店排煙管道可依據(jù)預(yù)埋洞的尺寸，隨時隨地調(diào)節(jié)管路的規(guī)格型號規(guī)格；設(shè)計方案與眾不同：該產(chǎn)品的開口上安裝了逆止閥和防火安全防護(hù)門，能夠合理避免反味和串火；工程施工簡易：提升了室內(nèi)空間設(shè)計，密封性好、不返煙、不返臭，能大幅改進(jìn)室內(nèi)空氣。

地下室通風(fēng)方式合理布置排通風(fēng)管道設(shè)備及排風(fēng)口，平時排風(fēng)用，火災(zāi)時兼作排煙風(fēng)管及排煙口;地下一層考慮由車道自然的進(jìn)風(fēng)，其它層由平時送風(fēng)系統(tǒng)兼作火災(zāi)時補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。每個排風(fēng)、排煙及送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置豎井的，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在地面潔凈處的，若能與地下主樓有一定距離更好，其受火災(zāi)氣影響會小;若能與地面主樓有一定距離的更好，其受火災(zāi)煙氣影響會小，排風(fēng)口位置應(yīng)高于附樓層面，以減少排風(fēng)對地面環(huán)境影響。4、柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。

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通風(fēng)管道工程量計算規(guī)則：

   一、風(fēng)管制作安裝以施工圖規(guī)格不同按展開面積計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。圓管Ｆ=π×Ｄ×Ｌ 式中 Ｆ圓形風(fēng)管展開面積（m2）； Ｄ圓形風(fēng)管直徑； Ｌ管道中心線長度。 矩形風(fēng)管按圖示周長乘以管道中心線長度計算。

   二、風(fēng)管長度一律以設(shè)計圖示中心線長度為準(zhǔn)（主管與支管以其中心線交點(diǎn)劃分），包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長度，但不得包括部件所占長度。直徑和周長按圖示尺寸為準(zhǔn)展開，咬口重疊部分已包括在定額內(nèi)，不得另行增加。

   三、風(fēng)管導(dǎo)流葉片制作安裝按圖示葉片的面積計算。

   四、整個通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計采用漸縮管均勻送風(fēng)者，圓形風(fēng)管按平均直徑、矩形風(fēng)管按平均周長計算。

   五、塑料風(fēng)管、復(fù)合型材料風(fēng)管制作安裝定額所列規(guī)格直徑為內(nèi)徑，周長為內(nèi)周長。

   六、柔性軟風(fēng)管安裝，按圖示管道中心線長度以'm'為計量單位。

   七、軟管（帆布接口）制作安裝，按圖示尺寸以'm2'為計量單位。

   八、風(fēng)管檢查孔質(zhì)量，按本定額附錄二'國標(biāo)通風(fēng)部件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量表'計算。

   九、風(fēng)管測定孔制作安裝，按其型號以'個'為計量單位。

   十、薄鋼板通風(fēng)管道、凈化通風(fēng)管道、玻璃鋼通風(fēng)管道、復(fù)合型材料通風(fēng)管道的制作安裝中已包括法蘭、加固框和吊托支架，不得另行計算。

   十一、不銹鋼通風(fēng)管道、鋁板通風(fēng)管道的制作安裝中不包括法蘭和吊托支架，可按相應(yīng)定額以'100kg'為計量單位另行計算。

   十二、塑料通風(fēng)管道制作安裝，不包括吊托支架，可按相應(yīng)定額以'100kg'為計量單位另行計算。

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通風(fēng)管道焊接標(biāo)準(zhǔn)

   1、施焊的焊工必須要有施焊合格證，焊接等級應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。

   2、對接焊縫的焊接，焊縫采用單面焊、雙面成型工藝，DN≥600mm時，應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

   3、卷管組對焊接，兩縱焊縫間距應(yīng)大于100mm。

   4、大口徑的管道焊接，采用雙人對稱焊接。

   5、卷焊管制作完畢后，應(yīng)采用角鋼支撐，防止產(chǎn)生塑性變形。

   6、通風(fēng)管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出廠。

   7、預(yù)制好的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，防止雜物進(jìn)入。

   8、管段預(yù)制完畢后要及時編號，妥善保管。根據(jù)實際情況分批運(yùn)至現(xiàn)場。

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