磷化反應(yīng)的副產(chǎn)品-磷化渣

沉渣主要成分是磷酸鐵和磷酸氫鋅，磷化渣是磷化反應(yīng)的副產(chǎn)品，這是無法避免的，磷化渣會附著在工件表面上很難被清洗掉，今兒在后續(xù)涂裝后形成顆粒影響涂層質(zhì)量，因此應(yīng)該控制槽液參數(shù)的穩(wěn)定，盡量多的減少磷化渣生成量，若槽液磷化渣含量過高，容易造成槽液廢棄，需要重新配槽液。所以，必須保證出渣系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)行，控制槽液渣的含量?；厥諝饬飨裎鼔m器一樣工作，既回收了粉末，又清理了卷簾，維持過濾面的透氣性。

粉末靜電噴涂的三個階段

一階段：帶負(fù)電的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件粉末，均勻的吸附在工件表面，這個階段的上粉率非常高。

二階段：工件對粉末的吸引力大于粉末之間相互排斥的力，粉末持續(xù)的堆積形成一定厚度的涂層。此階段上粉率會因?yàn)榉勰┲g的靜電排斥而逐步降低。

三階段：隨著粉末沉積層不斷加厚，粉層對飛來的粉末排斥力增大，當(dāng)工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等的時候，繼續(xù)飛來的粉末就不會再被工件吸附了。

靜電噴涂的分類：

手工噴涂：適宜于復(fù)雜工件，設(shè)備投資??；生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定；

自動噴涂：質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝參數(shù)可以輸；設(shè)備投資大，不適宜復(fù)雜工件；

供粉設(shè)備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內(nèi)，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

粉體涂裝涂料為細(xì)粉狀態(tài)，通過靜電作用附著于工件，通過高溫烤爐 時，涂料熔融，流平，并交聯(lián)固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的 危害；涂料可回收使用，利用率可達(dá)99%以上；固化時間比噴漆短，不會出現(xiàn)噴漆件常有的流淌現(xiàn)象。設(shè)備投資大； 適合于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為50~150um；熱固性粉末涂料具有遇熱融化流平并且交聯(lián)固化成膜的特性，固化的漆膜具有不溶不融特性，固化的過程中有化學(xué)反應(yīng)。