集中供料系統(tǒng)在工作過程中，由于設備問題或者人為操作的不當，很容易導致噪音很大，常見的影響因素有哪些呢?我們又該怎么合理的處理呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)油箱缺少液壓油，空氣進入油泵，導致油液產生氣泡排出碰到葉片，產生噪音。注意觀察油量，避免空氣進入。

　　2.液壓油粘稠度過高，導致流動不暢，增加阻力，從而產生噪音，應更換合適的液壓油。

　　3.集中供料系統(tǒng)油泵或電機發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會讓聯軸器的同心度發(fā)生誤差，產生噪音，應調整好聯軸器同心度。

　　4.機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉時發(fā)出摩擦噪音，應及時添加潤滑油，做好維護保養(yǎng)工作。

　　隨著供料行業(yè)的迅猛發(fā)展，自動中央供料系統(tǒng)的應用日益強大，適用范圍越來越廣，那么目前來說，主要適用于哪些地方呢?

　　1.自動中央供料系統(tǒng)適用于制藥行業(yè)，可實現自動化的監(jiān)控，記錄，上傳， 以確保對各處理環(huán)節(jié)險點的監(jiān)控，確保安全。

　　2.適用于涂料配料的成分控制，尤其是色粉添加材料的計量控制，實現密閉控制，無塵安全。

　　3.自動中央供料系統(tǒng)運用于能源電池行業(yè)，配方準確，防爆安全。

　　4.適用于化工行業(yè)，無塵技術，潔凈空間，安全準確，嚴格的配方管理，生產出高質量產品。

　　5.自動中央供料系統(tǒng)運用于食品行業(yè)，從原料、配料到其余輔料，的解決方案，確保食品安全、潔凈。

　　6.適用行業(yè)橡塑行業(yè)，保證送料安全和靈活。

　　隨著經濟的快速發(fā)展，集中供料系統(tǒng)逐漸取代了傳統(tǒng)的供料方式，相比來說，有點比較突出，主要表現在哪些方面呢?

　　1.采用人工人工配料上料，易出錯，勞動強度大，人力成本高;而采用集中供料系統(tǒng)，自動稱重，稱重完畢的物料投入混合機組，輔以氣力管道輸送至擠出機，電腦控制的自動供料系統(tǒng)大大提高了配料的精度和效率。

　　2.傳統(tǒng)供料方式很容易造成相關化學原料對操作者的身體危害;而采用集中供料系統(tǒng)，物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染，降低了對操作者的化學危害。