對(duì)于金屬蝕刻來講，不管是什么樣的金屬種類也不管工件的形狀和大小如何，其前處理工序都會(huì)包含有以下幾個(gè)部分:除油、酸洗、鈍化等。

對(duì)于有些金屬碼盤加工還有粗化處理，這樣綜合起來前處理就包括除油、酸洗、粗化、鈍化及工序之間的水洗等過程。在金屬表面預(yù)處理全過程中，為關(guān)鍵的是對(duì)工件的除油處理。說到除油，從事這行的從業(yè)人員都不陌生，但在實(shí)際生產(chǎn)中.真正認(rèn)識(shí)到除油的重要性，并且能嚴(yán)格按照工藝要求來對(duì)照自己每天工作的人并不多。而且不要讓棉球的纖維粘在光柵上，讀數(shù)頭有靜電會(huì)吸附纖維影響讀數(shù)。

就目前而言，對(duì)金屬碼盤蝕刻常用的有3種金屬:鋁及合金、銅及合金和不銹鋼。在這3種常用金屬中，銅及合金除了PCB行業(yè)大量采用外，在其他領(lǐng)域應(yīng)用不多，而鋁及不銹鋼是應(yīng)用得多的。鋁及合金在堿性和酸性除油中都會(huì)存在除油溶液對(duì)鋁基體有程度不同的腐蝕作用(酸性除油的腐蝕較為輕微)，由于腐蝕作用的存在，對(duì)鋁及合金的除油做得都比較好，基本上都能滿足除油要求。但對(duì)不銹鋼則不然，在不銹鋼所采用的堿性或酸性除油體系中，都不會(huì)對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。電機(jī)的位置檢測(cè)在電機(jī)控制中是十分重要的，特別是需要根據(jù)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)子位置控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的應(yīng)用場(chǎng)合，如位置伺服系統(tǒng)。

對(duì)于有沖壓油等表面有非皂化油的工件，在除油時(shí)如果不預(yù)先用溶劑清洗，往往都達(dá)不到除油要求。也許有人會(huì)認(rèn)為通過堿性除油肯定能達(dá)到除油的目的，其實(shí)不然，工件表面的油污性質(zhì)并不受控制，是外形加工商根據(jù)加工工藝的要求來采用必要的工藝措施，當(dāng)工件交到手上之后，首先要建立起一個(gè)能滿足除油要求的表面基準(zhǔn)狀態(tài)，是在這個(gè)表面基準(zhǔn)狀態(tài)上進(jìn)行除油處理?，F(xiàn)在很多蝕刻廠都會(huì)購置一些自動(dòng)清洗設(shè)備來對(duì)工件進(jìn)行除油處理，同時(shí)也比較依賴這些設(shè)備，而對(duì)除油后的工件不太注重進(jìn)行除油效果檢查，往往會(huì)因?yàn)槌筒粌舻脑蛟斐僧a(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。除油效果簡(jiǎn)單也有效的檢查方法就是要求工件表面有連續(xù)水膜保持30s不破損為合格。基座要求做到：（1）應(yīng)加一根與光柵尺尺身長(zhǎng)度相等的基座（基座長(zhǎng)出光柵尺50mm左右）。

興之揚(yáng)精密不銹鋼碼盤小編帶您了解光柵尺詳細(xì)的安裝步驟

首要咱們裝置光柵尺需求注意光柵尺在裝置前要注意光柵尺的行程和設(shè)備的行程是否匹配。假如光柵尺的行程小于設(shè)備的行程哪會(huì)選成光柵尺損壞。

一、檢查一下光柵尺行程和設(shè)備行程是否匹配，一般光柵尺的行程少要比設(shè)備行程大50mm以上。

二、光柵尺裝置前，咱們把光柵尺插到數(shù)顯表上，把光柵尺的讀頭拉到一端，數(shù)顯表清零，再把光柵尺的讀頭移動(dòng)到別的一端，看看光柵尺讀數(shù)是否正常，再把光柵尺讀頭移動(dòng)到起點(diǎn)。（A---B---A）看看數(shù)顯表是否為零，這是檢查一下光柵尺的重復(fù)定位。

三、開端裝置光柵尺，把設(shè)備開到一端，直到設(shè)備無法移動(dòng)為止，此刻，咱們裝置光柵尺開端定位光柵尺尺身和讀頭的方位。

四、把光柵尺固定好今后，咱們用百分表來打一下光柵尺的平行度，光柵尺有兩個(gè)面，要確保光柵尺的平行度和導(dǎo)軌在同一條水平線上。差錯(cuò)不要超越0.1mm。

五、把光柵尺尺身裝置好今后，咱們來固定讀數(shù)頭，讀數(shù)頭在光柵尺尺身中心，讀頭和尺身之間的間隔在1.2mm。

六、光柵尺裝置完成，測(cè)驗(yàn)一下光柵尺是否精準(zhǔn)！

不銹鋼碼盤蝕刻優(yōu)點(diǎn)：

1、改變了機(jī)械加工金屬零件使用車、沖等傳統(tǒng)方式；2、對(duì)各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細(xì)微零件；3、生產(chǎn)過程無外力沖擊、不變形、平整度好；生產(chǎn)周期短、應(yīng)變快、不需模具的設(shè)計(jì)、制造；同時(shí)，預(yù)處理也是金屬蝕刻先進(jìn)行的工序，只有良好的開端才會(huì)有滿意的結(jié)果。產(chǎn)品沒有毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平；4、按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案。制造各種精密的，任意形狀的通孔零件。金屬碼盤選材：一般采用sus304日本進(jìn)口材料，厚度0.05/0.08/0.1/0.15/0.2等。要求：CG常規(guī)公差 -0.01mm，孔徑部位均勻、沒有毛刺。當(dāng)然，機(jī)械用碼盤脈沖數(shù)較低，厚度與硬度較高，以及特殊產(chǎn)品還需會(huì)有特殊的要求及生產(chǎn)工藝