山東正峰數(shù)控鉆銑床的操作人員需經(jīng)過嚴(yán)格的格訓(xùn)才可以上崗,操作銑床的操作員需要有多年的工作經(jīng)驗,能熟練的解決各種加工過程中出現(xiàn)難題,需能熟背數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程,萬萬不可把數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程形式化,粘到墻上就不再過目。

山東正峰數(shù)控鉆銑床系列設(shè)備在產(chǎn)業(yè)加工使用之前需要檢查及技術(shù)職員不得不看的規(guī)范條例不止一兩條,高精密度的數(shù)控設(shè)備不止是設(shè)備的價格不菲對應(yīng)的穩(wěn)控性也長短常強(qiáng)的,在使用過程中是需要有人監(jiān)控及穩(wěn)固設(shè)備運行下方可,今天來熟悉熟悉山東正峰數(shù)控鉆銑床安全操作規(guī)程

1、操作人員在操作前須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。

2、熟悉、掌握機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機(jī)床本體及相應(yīng)各類附件。

3、操作人員須了解機(jī)床-般報警內(nèi)容 ,了解掌握一般報警的消除方法。

4、操作人員須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識,了解機(jī)床的液壓系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能。

5、操作人員在開機(jī)前首先須對機(jī)床及其附件設(shè)施巡查- -次。 包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常,各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵

箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。

6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

7、機(jī)床通電和斷電須按規(guī)定順序進(jìn)行。機(jī)床斷電后嚴(yán)禁立即啟動,再次啟動須間隔一分鐘以上。 除因危及生命、機(jī)損、物損等因素外。嚴(yán)禁

帶負(fù)荷停電。機(jī)床斷電后重新開啟,工件須重新復(fù)對零位。

立式鉆床操作須知：      

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項要求，五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機(jī)動進(jìn)給時，必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到位置，并切斷電源。

銑床導(dǎo)軌的修復(fù)：

　　1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。

　　2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

　　3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。

　　4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

　　5、材料在24oC下完全達(dá)到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，固化溫度70oC。

　　6、材料固化后，用細(xì)磨石或，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

銑床熱變形的原因和處理措施：

　　原因：在內(nèi)外熱源的影響下，銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán)，對于銑床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

　　為了減少熱變形，在銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

　　1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在銑床低溫部分通過加熱的方法，使銑床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

　　2：減少發(fā)熱銑床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

　　3：主軸箱的改進(jìn)對于銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

　　4：改門銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，銑床機(jī)構(gòu)對熱變形也有很大影響。如銑床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對稱，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。