耐磨管道能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。

　　鑄石耐磨管道

　　以前每個(gè)廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ)。常見的，我們會(huì)利用大氣壓和水壓力進(jìn)行檢測(cè)，這種方式可以檢測(cè)在壓力工作環(huán)境中碳化硅耐磨管道的工作狀況，也能夠檢測(cè)碳化硅耐磨管道的密封性如何，一般采取的是大氣壓檢測(cè)，如果通過水汽壓進(jìn)行檢測(cè)的話，在檢測(cè)后還需要把碳化硅耐磨管道的水除掉，比較麻煩。

鑄石耐磨管道內(nèi)襯鑄石一般較厚，顯的笨重，但耐磨性還是可以的

晶粒度是耐磨管的重要組織參數(shù)，與材料加工工藝密切相關(guān)，對(duì)鍛件的力學(xué)性能有很大影響。為了獲得耐磨管葉片高的持久強(qiáng)度和蠕能，要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是，葉片鍛件形狀復(fù)雜，葉身型面薄，在鍛造過程中葉身處金屬不易流動(dòng)，容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管可以保護(hù)工人健康：減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度。在焊接時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行。

陶瓷耐磨管產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 耐磨性好：微晶陶瓷耐磨管道耐磨層材料為AL2O3≥95%的陶瓷，其硬度值為HRC>9.0,因此對(duì)電力、煤炭、礦業(yè)輸送的介質(zhì)均具有高抗磨性能及耐腐蝕性。其耐磨壽命是普通碳鋼的200倍，高鉻鑄鐵10倍。

2.質(zhì)量輕，安裝方便：微晶陶瓷耐磨管重量小于其它同類產(chǎn)品，連接方式采用活套法蘭連接，安裝、維修方便，減少了維修費(fèi)和安裝費(fèi)。