如何根據(jù)物料選擇不同的污泥干化設(shè)備?

1、物料的初始狀態(tài)

污泥干化機選型為什么要進行試驗？

烘干試驗?zāi)軌蚱鸬降淖饔眠h遠不止確定這些工藝參數(shù)，它還有其他方面的作用：

(1)做烘干試驗?zāi)軌驇椭覀冞x擇適宜的污泥干化機設(shè)備;

(2)通過烘干試驗?zāi)軌虼_定設(shè)計污泥烘干機設(shè)備的時候所需要的相關(guān)準確數(shù)據(jù);

(3)通過烘干試驗?zāi)軌驒z查出已有污泥烘干機設(shè)備的有效性和處理能力情況，

(4)還能夠幫察操作條件，避免對產(chǎn)品性狀和質(zhì)量產(chǎn)生影響;

(5)在研究與發(fā)展方面，做干燥試驗?zāi)軌驅(qū)ρ芯扛稍餀C理起到幫助，有益于改進現(xiàn)有干燥技術(shù)，創(chuàng)新未有干燥技術(shù)，推動干燥技術(shù)烘干機設(shè)備向前發(fā)展。

      常溫污泥干化機生產(chǎn)廠家意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

常溫污泥干化機生產(chǎn)廠家創(chuàng)新技術(shù) 區(qū)域分析：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動運行，PLC 觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制；