板式換熱器開始應(yīng)用于食品工業(yè)。由于鈦性能的優(yōu)越性，受到許多行業(yè)的青睞，制造出許多不同的產(chǎn)品，應(yīng)用到許多地方。目前，鈦板式換熱器已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、能源等工業(yè)領(lǐng)域，成為換熱器家族中極具競爭力的品種。我國于20世紀(jì)60年始生產(chǎn)板式換熱器，鈦板式換熱器在我國的許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。鈦及鈦合金是一種新型耐腐蝕金屬材料，由鈦制成的換熱器具有耐腐蝕性好、傳熱、表面光滑無結(jié)垢層、比重小、強(qiáng)度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天開發(fā)、海洋工程、石油、化工、冶金、電子、衛(wèi)生、食品加工、儀器儀表等領(lǐng)域。

    板式換熱器的貯存條件和貯存方法：

       1.室內(nèi)儲(chǔ)存，溫度15~20℃，大濕度70%。

       2.室內(nèi)無臭氧產(chǎn)生設(shè)備，如電極、焊接設(shè)備等。臭氧會(huì)使橡膠。板式換熱器嚴(yán)禁用板式換熱器作焊接陰極，防止電弧沖破板材。

       3.和酸性溶液不能存放在室內(nèi)。應(yīng)避免熱輻射和紫外線輻射。

       4.將設(shè)備中的介質(zhì)排干。

       5.存放6個(gè)月以上，應(yīng)將板束夾緊尺寸放寬至1.1L，待板式換熱器生產(chǎn)廠家使用時(shí)再夾緊至L。

       6.夾緊螺栓表面應(yīng)涂上較好的防銹漆。

    板式換熱器常見故障介紹：

       1.滲漏

       主要表現(xiàn)為滲漏（量少，水滴不連續(xù)）和滲漏（量大，水滴連續(xù)）。外漏的主要部位是板材之間的密封部分、板材的兩個(gè)密封泄漏槽以及端板和壓板的內(nèi)側(cè)。

       2.串液體

       其主要特點(diǎn)是高壓側(cè)介質(zhì)與低壓側(cè)介質(zhì)串聯(lián)，系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)異常壓力和溫度。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能造成管道內(nèi)其他設(shè)備的腐蝕。交叉通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)或第二密封區(qū)。

       3.壓降大

       介質(zhì)進(jìn)出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至比設(shè)計(jì)值高出許多倍，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在加熱系統(tǒng)中，如果熱側(cè)壓降過大，一次側(cè)流量就會(huì)嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出口溫度達(dá)不到要求。

板式換熱器是根據(jù)換熱面積的大小把相應(yīng)的半片數(shù)目用拉緊螺栓固定的每一片半片之間都用密封膠墊把板片隔開。固定前必需用壓力機(jī)將板片壓緊， 然后再用拉緊螺栓和螺母固定好，這情況下要保證板式換熱器不會(huì)變形和泄漏。當(dāng)液體流入板式換熱器內(nèi)部時(shí)，兩種高溫介質(zhì)的活動(dòng)下壓力由小逐漸的變大，這時(shí)要保證其壓力小于板式換熱器的額定承壓能力。

 如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

   1）板式換熱器的工作方式（連續(xù)的還是不連續(xù)的） 　

   2）散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性 　

   3）高工作溫度 高工作壓力 由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大