小型臥式液壓打包機(jī)

現(xiàn)階段，小型臥式液壓打包機(jī)在日常生產(chǎn)生活中越來(lái)越常見(jiàn)，那在使用儀器設(shè)備中就會(huì)遇到很多問(wèn)題，那關(guān)于廢紙打包機(jī)在使用中的注意事項(xiàng)是什么呢？

（1）開(kāi)機(jī)前，檢查各部螺絲是否有松動(dòng)，所有接近開(kāi)關(guān)及光電開(kāi)關(guān)必須退回原位。

（2）油箱油位高度及油質(zhì)狀態(tài)（看油箱液位計(jì)）。

（3）檢查包塊狀態(tài)。

（4）經(jīng)常檢查推包道軌上有無(wú)異物是否暢道。

（5）電流電壓應(yīng)在350V-400V范圍方可使用。

（6）電器箱和控制臺(tái)箱門(mén)要關(guān)緊。大型廢紙打包機(jī)廠家

（7）油溫應(yīng)為15o以上才能開(kāi)始打包作業(yè)。

（8）油溫不能高于60o，油溫過(guò)高會(huì)影響液壓系統(tǒng)工作。

（9）小型臥式液壓打包機(jī)打包機(jī)作業(yè)時(shí)除操作人員外，其它人員不得靠近。

（10）打包機(jī)工作應(yīng)有對(duì)該機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)器的工作流程、使用保養(yǎng)等有充分了解并通過(guò)培訓(xùn)合格的專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。

（11）每班開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)用手動(dòng)打包2-3個(gè)，確認(rèn)整機(jī)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再用自動(dòng)打包。

（12）每次下班或休息前必須打完一包作業(yè)，用手動(dòng)將推包壓頭退到后位置才能停機(jī)。

（13）打包作業(yè)時(shí)，上料口必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查原料是否有金屬、石塊、木材及大塊硬物，以防損壞小型臥式液壓打包機(jī)。

（14）經(jīng)常注意包繩狀態(tài)，以免漏穿或把包繩擠斷。

　1、因?yàn)樽鳂I(yè)介質(zhì)選用不當(dāng)和辦理不善而構(gòu)成的液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)也非常多。在液壓系統(tǒng)的全部缺點(diǎn)中約有70%～80%是由液壓油的污染物致使的，而在液壓油致使 的液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)中約有90%是雜質(zhì)構(gòu)成的。雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)非常有害，它能加劇元件磨損、泄露添加、功能降低、壽數(shù)縮短，甚至致使元件損壞和液壓系統(tǒng)失靈。全自動(dòng)廢紙打包機(jī)誤用粘度太大的油液，廢紙打包機(jī)引起液壓損失過(guò)大。

　　2、構(gòu)成回路的元件本身發(fā)生的動(dòng)作不良和液壓系統(tǒng)回路的互相干與，以及某元件單體失常動(dòng)作而發(fā)生的。

　　3、在液壓元件缺點(diǎn)中，液壓泵的缺點(diǎn)率，約占液壓元件缺點(diǎn)率的30%擺布，所以要致使?jié)M足的重視。

　　4、液壓系統(tǒng)發(fā)生缺點(diǎn)還有些是漸發(fā)的，如小型臥式液壓打包機(jī)年久失修、零件磨損、腐蝕和疲乏及密封件老化等;

　　5、有些是突發(fā)性缺點(diǎn)，如元件因異物俄然卡死、動(dòng)作失靈所造成的使的;也有些缺點(diǎn)是概括要素所造成的，如元件規(guī)范挑選、配備不合理等，因裝置、調(diào)整及設(shè)定不當(dāng)?shù)?

　　6、也有些是因機(jī)械、電氣以及外界要素影響而致使的，以上這些要素都給液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)確診添加了難度。

　　7、因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中各個(gè)液壓元件的動(dòng)作是互相影響的，所以一個(gè)缺點(diǎn)打掃了，通常還會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)缺點(diǎn)，因此，在檢查，剖析、打掃小型臥式液壓打包機(jī)的液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)時(shí)，有必要留心液壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

為什么小型臥式液壓打包機(jī)的液壓油發(fā)熱？

 1.廢紙打包機(jī)系統(tǒng)太長(zhǎng)太長(zhǎng)，彎曲太多，局部壓力損失和沿路徑壓力損失。 液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或冗余液壓組件。

 2.在廢紙打包機(jī)系統(tǒng)中，卸載電路出現(xiàn)故障或由于未安裝卸載電路，工作停止時(shí)油泵無(wú)法卸載，泵的整個(gè)流量在高壓下溢出，造成溢流損失 和加熱，導(dǎo)致油加熱。  

 3.固定泵供油系統(tǒng)，根據(jù)快進(jìn)速度選擇泵容量。 在運(yùn)行期間，大部分過(guò)量流量將在高壓下從溢流閥溢出并產(chǎn)生熱量。 液壓系統(tǒng)中的液壓元件規(guī)格是不合理的。 當(dāng)選擇閥門(mén)時(shí)，由于尺寸小，能量損失太大，導(dǎo)致系統(tǒng)升溫，或者噪音是由高流量引起的。作廢的包裝機(jī)要調(diào)整泵、閥、壓力表,有必要由經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械技術(shù)工人,如果出現(xiàn)壓力表失靈,應(yīng)立即查看修補(bǔ)或替換新表。 當(dāng)使用泵時(shí)，泵的流量太大，多余的油從溢流閥溢出而產(chǎn)生熱量。

 4.部件精度不足，裝配質(zhì)量差。 相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。 油通過(guò)閥門(mén)后，壓力損失大，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。

 5.配件的匹配間隙太小，內(nèi)外泄漏量大，導(dǎo)致體積損失大。 為什么熱量會(huì)產(chǎn)生熱量？ 如果泵的容積效率降低，則熱量很快。

 6.油箱容積太小，散熱面積不夠，沒(méi)有安裝油冷卻裝置，或者使用冷卻裝置，但容量太小。

 7.選擇油的粘度不好，粘度大，粘性阻力大。 如果小型臥式液壓打包機(jī)的液壓油的粘度太小，則泄漏會(huì)增加，并且兩種情況都會(huì)導(dǎo)致油加熱。