我們在使用升降機(jī)的時候都會用到油缸，它主要是將液體壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動，是機(jī)械自動化中不可缺少的一部分，油缸一旦出現(xiàn)故障，會影響整個機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，所以我們一定要注意好它的完好程度，在使用的時候一定不要讓它發(fā)生漏油的情況，那么我們在使用的時候遇到油缸漏油的情況時該如何解決呢？ 　　1、通過換向閥來判斷各管路和閥件的漏油狀況，及時維修更換漏油的閥件和管路。 　　2、要檢查定期檢查密封件，一定要防止密封件老化磨損變形，及時更換密封件。 　　3、如果雜物卡死溢流閥的閥芯，溢流閥就變成常開狀態(tài)，液壓油直接返回油箱，液壓缸內(nèi)得不到足夠壓力的液壓油，無法執(zhí)行連續(xù)帶負(fù)荷的動作，外部表現(xiàn)為動力不足，無法帶動負(fù)載工作，遇到這種情況時，應(yīng)檢查調(diào)整溢流閥。 　　4、在安裝液壓缸過程中有雜物進(jìn)入和低質(zhì)的密封材料。活塞密封磨損過量造成液壓缸工作無力，還會導(dǎo)致缸筒磨損，出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象，我們應(yīng)該及時調(diào)整速度控制閥，更換清洗濾油器濾芯，更換液壓油。 　　5、更換損壞的密封圈，打開液壓缸的排氣閥，排出空氣。 　　6、在活塞高速運(yùn)動情況下，單向閥內(nèi)的隨著液壓油運(yùn)動，容易堵塞單向閥閥孔，導(dǎo)致液壓缸不能有規(guī)則的運(yùn)動，我們可以用帶導(dǎo)向肩的錐閥代替，防止堵塞。 　　7、摩擦力變化大導(dǎo)致的爬行現(xiàn)象，摩擦力變化大指相對運(yùn)動件之間的摩擦系數(shù)相差過大，解決措施是在相對運(yùn)動件表面涂抹二硫化鉬潤滑油，使?jié)櫥瑮l件良好，防止爬行。 　　8、帶緩沖裝置的液壓缸反向啟動時，由于單向閥孔過小，導(dǎo)致流入緩沖腔的液壓油不足，出現(xiàn)活塞暫時停止工作或者逆退，我們應(yīng)該增大單向閥的孔。 　　9、液壓泵有阻滯或者輕度咬死現(xiàn)象，導(dǎo)致液壓泵不規(guī)則運(yùn)行，遇到這種情況，及時修復(fù)液壓泵。

時常對軸承進(jìn)行清洗也是對軸承進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，這樣也可以提高軸承的工作性能，并且延長軸承的使用壽命。但是在清洗軸承的過程中一定要小心，以免讓軸承受到損傷。那如何正確清洗軸承呢？下面由小編來與大家分享一下?！　?/span>

1、將進(jìn)口軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。　　

2、另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承?！　?/span>

3、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架?！　?/span>

（1）粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面?！　。?）精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。　　

4、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔?！　?/span>

5、清洗后，立即在進(jìn)口軸承上涂布防銹油或防銹脂。

軸承在升降機(jī)中的使用是極其廣泛的，我們知道升降機(jī)軸承很容易磨粒磨損。下面小編對升降機(jī)軸承磨粒磨損故障進(jìn)行分析，以及磨損后的處理辦法進(jìn)行解析。大家知道了解決辦法，相信這會對大家使用時出現(xiàn)這類問題有所幫助的?！　?/span>

升降機(jī)軸承磨粒磨損故障分析　　

軸承是升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成軸承過熱的結(jié)果。其主要表現(xiàn)為：軸承溫度過高，軸承滾動休或內(nèi)外圍發(fā)生烤藍(lán)現(xiàn)象;軸承及軸承座膨脹，出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。過高的溫度使軸承退火，發(fā)生膠合甚至咬死。

升降平臺是一種多功能起重裝卸機(jī)械設(shè)備，可分為固定式和移動式：移動式分為直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，鋁合金升降平臺，套缸式：固定式有剪叉式，導(dǎo)軌式升降平臺、鏈條式升降平臺、裝卸平臺及附著式電動施工平臺等。

升降機(jī)底盤尺寸是860*1500，底盤距地20公分，方便在現(xiàn)場過門及障礙。四個腳輪全萬向，方便微調(diào)，其中兩個帶剎車，腳輪全部是防纏繞重載聚氨酯輪，承重高，耐磨、防纏繞。