燒結(jié)磚堆放原則

      燒結(jié)磚擁有著抗壓性高、強度大、吸水率低的特性，許多工程都會大量地采購它，如何堆放它成為了工廠負責人的應(yīng)該關(guān)注的問題。小編認為燒結(jié)磚的堆放主要有以下幾個原則。

　　一、為了方便施工，應(yīng)按照工程的施工順序，把先施工部位的燒結(jié)磚盡量靠近運輸線路堆放。

　　二、為了保證燒結(jié)磚的搬運安全、順利地進行，入行道不小于600mm，運輸?shù)罏?000 ～3000mm，燒結(jié)磚磚垛與墻的距離不小于500mm。

　　三、燒結(jié)磚有不同的種類和用處，堆放之前應(yīng)該仔細標明磚種、磚號、主要尺寸及使用部位。

　　四、這是一個很重要的，按燒結(jié)磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放，不然一搞混了就很難找到了。

　　燒結(jié)磚堆放的原則主要就是以上四點，為了工程的順利進行，無論是工程管理者還是施工人員，都要細心注意這個問題。

房屋多孔燒結(jié)磚價格泛堿的預(yù)防措施

　   房屋多孔燒結(jié)磚價格若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現(xiàn)泛堿的問題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴重者還會出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個重要問題，小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧！即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計再合理，施工質(zhì)量再好，但若不重視烘窯環(huán)節(jié)，運行中可能會產(chǎn)生窯體開裂，導(dǎo)致窯爐氣密性差，造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制，致使生產(chǎn)極不正常。

　　1.建設(shè)墻體時做好防歪斜措施，免得雪水臨時滯留在墻上導(dǎo)致房屋多孔燒結(jié)磚價格泛堿。

　　2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。

　　3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。

　　4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

　　5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右，適當延長焙燒時間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng)，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達到減少泛堿的目的。

　　房屋多孔燒結(jié)磚價格泛堿問題不僅會影響磚的使用性能，還會影響建筑物的美觀度，我們施工時做好上述幾點，可以有效避免房屋多孔燒結(jié)磚價格使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。

多孔磚成型時該注意的事項！

      多孔磚對成型操作的要求比較嚴格，在生產(chǎn)準備和操作過程中，如果稍有疏忽，就會給成型帶來不少問題。因此，在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點。

1、安裝時，應(yīng)使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正，使泥流均勻。

2、對芯桿較細的多孔磚，應(yīng)先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料，使芯頭的位置固定準確，以免開始擠出時，芯桿偏歪，孔洞移位。

3、試車時，開始泥料應(yīng)稍軟，待泥條開始成型，才慢慢調(diào)整成型水分，直至合適。

4、新機口或芯具剛換上時，常會不太正常，應(yīng)細心調(diào)整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調(diào)整無效時，應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。

5、嚴重不勻的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，在成型后往往不易發(fā)現(xiàn)，而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來，損失就更大了。

      檢查時，可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉，在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò)，擠出lm長泥條，分別測量被分割開的小泥條的長度，其da偏差應(yīng)不超過3～6％。否則，應(yīng)調(diào)整。出料快的部位，可把芯頭壓進去一點，或在其后面套上一個廢螺帽，以增加阻力；質(zhì)量和價格是不是一分價錢一分貨，是不是好貨不便宜，便宜沒好貨。出料慢的地方，可以把芯頭放出來一點，或換上一個較短的芯頭，以減小阻力。

6、一定要均勻給料，擠泥機的泥條是被擠出來的，給料不勻或擠泥機無料可進，就不會有泥條被擠出來。不僅如此，出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn)，摩擦生熱還會造成泥缸嚴重發(fā)燒、泥條開裂。所以有的磚廠說：泥條越慢，問題越多。

7、下班停機，要把機口卸下洗凈，以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產(chǎn)。短時停機，也應(yīng)在泥料上灑一些水，并用濕布包蓋機口，以保持濕度。

8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來或局部走泥時，應(yīng)立即停機，查找原因，以免損壞設(shè)備。

9、坯條中間開花，像喇叭口一樣向四周翻卷，擠出泥條明顯中間凸出；原因是中間走泥太快，可以把中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽，也可以在大刀片中部兩側(cè)各焊上一個三角形的分料角鋼，迫使泥流向四周流動；燒結(jié)磚的色彩不同，給人們帶來的視覺感受也不同，所以我們鋪設(shè)該磚時，應(yīng)對磚的色彩搭配予以重視，使其能更好的融入環(huán)境中。還可以加大機口進料端四角向外擴大的圓弧，以增加四角的進泥量。

10、擠出的泥條明顯中間凹進：原因是中部走泥太慢，可以按上一條相反的辦法處理。

11、個別孔洞開花，向四周翻出：原因是該芯頭的大頭平面超出了機口出泥端的平面，應(yīng)將該芯頭壓進機口，使大頭平面縮進機口lmm。

12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋：如是機口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大，而第三道鐵皮又沒有水，則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水，出現(xiàn)的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水，則將出現(xiàn)無水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水，而前面的一兩道鐵皮水又過多，則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋，且在齒凹處有大量積水。對此，均應(yīng)按其相應(yīng)位置，調(diào)整水路。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴格控制水溫不得超過50℃，較低溫度的熱水不易結(jié)垢。

13、泥條爛角，如泥條四角都爛，且裂口，向后卷，原因是中間泥流快，四角泥流慢，應(yīng)按前述第（9）條處理。如只爛一角，則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴重缺水，應(yīng)予調(diào)整。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散，則是該處芯架或芯桿間卡有雜物，應(yīng)清除。3、冷卻方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響，模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋：如是個別孔洞出現(xiàn)裂紋，則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計不當、位置不對，應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚鱗紋，則是泥料太干，芯頭表面都粗糙或設(shè)計有誤，應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋，裂紋已經(jīng)透穿，則是該處泥流不足，應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度，增大該處的泥流通道。出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，以便觀察窯內(nèi)壓力變化和防止熱風竄到窯車下。