宏大機(jī)械科技機(jī)械有限公司致力于多年工業(yè)自動(dòng)化方面，液壓控制領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)。集自身強(qiáng)大的機(jī)械開發(fā)技術(shù)，運(yùn)動(dòng)控制，數(shù)控制作技術(shù)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)為一體，定位于專業(yè)研發(fā)與制造。

沖孔機(jī)可分為兩大類：

一、普通沖孔機(jī)：這類鎖孔機(jī)一般有各種開關(guān)控制，制作簡單，價(jià)格便宜；

二、數(shù)控沖孔機(jī)：一般由PLC可編程控制系統(tǒng)控制各個(gè)電器件的運(yùn)行，機(jī)器的電機(jī)和平臺(tái)由伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確，加工效益高。

    沖孔時(shí)坯料走樣。即沖頭下面的金屬被擠向四周，坯料高度減小，直徑增大，上端面凹陷，下端面凸起。走樣程度大小與沖孔前坯料直徑D0、高度H0和孔徑d1等尺寸有關(guān)，圓管沖孔機(jī)批發(fā)，D0/d1愈小，則走樣程度越嚴(yán)重。矯正的辦法是：應(yīng)控制D0/d1≥2．5~3為好。如果被沖孔直徑較大，如D0<2.5時(shí)，一般先沖小孔，然后進(jìn)行擴(kuò)孔，以獲得要求的孔徑。     

    智能化的自動(dòng)沖孔機(jī)械的加工模式不同于傳統(tǒng)沖孔機(jī)械，傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備加工模式主要采用手動(dòng)方式完成。自動(dòng)沖孔機(jī)則是使用電腦操控系統(tǒng)來控制加工生產(chǎn)的整個(gè)過程中，機(jī)械可自動(dòng)適應(yīng)材料負(fù)荷發(fā)生變化，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，減少不銹鋼沖孔誤差率的30%以上，可以滿足各行企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的要求，有效的減少資源浪費(fèi)的發(fā)生，提升了產(chǎn)品在市場的競爭力。

    自動(dòng)打孔機(jī)沖壓時(shí)經(jīng)常拉壞工件

例如在使用自動(dòng)打孔機(jī)為產(chǎn)品進(jìn)行打孔時(shí)出現(xiàn)沖頭拉起時(shí)損壞產(chǎn)品的現(xiàn)象，那么首先要看一看氣壓，在確保氣壓沒有問題的情況下再檢查打孔系統(tǒng)，如果該系統(tǒng)工作出現(xiàn)異常狀態(tài)則要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；之后還要看一下自動(dòng)打孔機(jī)和產(chǎn)品之間工作的同步性。吊籃數(shù)控打孔機(jī)供應(yīng)