K型往復(fù)式給煤機日常檢修與維護(hù):

1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。

2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

3.定量給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。

4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

5.對主要部件的維護(hù)：

a、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。

b、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。

山西東鑫洗煤設(shè)備：給煤機的驅(qū)動裝置選用硬齒面錐齒輪減速器，該減速器具有承載能力大、使用壽命長、性能可靠、體積小、重量輕的特點，采用雙輸出軸形式，可以使單邊軸伸的徑向載荷僅為底板推力的一半，輸出軸的受載條件得以改善，可以使減速器輸出軸承同步磨損，保證齒輪的嚙合精度，延長減速器使用壽命。給煤機呈現(xiàn)的問題：1、往復(fù)板后端撒煤，煤的粒度比擬大，超出了技術(shù)請求。  采用雙曲柄連桿機構(gòu)使活動板的穩(wěn)定性提高。

可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求；

鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內(nèi)的積塵異物；

完善的報警系統(tǒng)可及時地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障；

配置的高溫隔離閘門，可防止熱風(fēng)回流，為安全生產(chǎn)和檢修提供方便；

可與遠(yuǎn)程ＤＣＳ系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)智能控制。

密度DENSITY（密度）顯示出在稱重式運行時，皮帶上物料的密度單位kg/m3,在容積式運行時，顯示出的密度是稱重系統(tǒng)故障前物料的均勻密度。托輥運行過中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，出現(xiàn)不轉(zhuǎn)或滯轉(zhuǎn)的應(yīng)取出托輥將迷宮式密封圈拆下，檢查軸承并酌情處理。這就使系統(tǒng)能在瞬時斷電后恢復(fù)運行控制，微處理器裝在給煤機微機控制柜內(nèi)，在控制柜門上裝有玻璃門，以便接觸鍵盤，鍵盤是密封顯示板的一部門，該顯示板與控制柜門之間是密封的，給煤機控制器包含三個硬件包：電源板，CPU板，電念頭速度控制器。

給煤機是一種帶有微機控制的電子稱量及自動調(diào)速裝置的帶式給料機，可以將煤塊輸送到磨煤機，并具有自動調(diào)節(jié)和控制的功能。

機器用于自動控制程度高的火力發(fā)電廠，是正壓和負(fù)壓運行燃煤鍋爐的重要輔助設(shè)備。稱重傳感器輸出的是一個代表物料在皮帶上的T/M信號，這個重量數(shù)據(jù)提供應(yīng)給煤率公式，給煤機就是根據(jù)這個公式進(jìn)行操

給煤率RATE（給煤率）顯示出給煤機運行于稱重模式時的運行給煤率，或者當(dāng)給煤機運行于容積式模式時從物料均勻密度得出的相應(yīng)給煤率。

微機控制系統(tǒng)可用于前提惡劣，電源干擾頻繁的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，它采用特殊的電路，特殊軟件子程序和非易失性給煤機存儲器存儲數(shù)據(jù)，程序和操縱參數(shù)。