城鎮(zhèn)污水處理廠排出的污泥經(jīng)重力濃縮和機械脫水后含水率在80%左右，體積龐大，熱值低，不宜用于好氧堆肥、焚燒、建材利用，甚至填埋，必須進一步脫水、干化。

污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機械脫水法兩種。習慣上稱機械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進一步降低污泥含水率的措施  。

污泥干化(sludge drying)是污泥自然脫水的方法。污泥干化包括滲漏和自然蒸發(fā)。污泥于化只適用于沒有異味的污泥。污泥可以放置于滲漏性好的土地進行干化，更多的是在人工干化床進行干化。

污泥熱值與含固率

污水廠污泥元素組成的細微變化、污泥含水率都會對熱能平衡產(chǎn)生影響。要找到這個熱能平衡點須對焚燒污泥的性質(zhì)做細致分析。當污泥的低位熱值低于3350kJ/kg是無法靠自身燃燒的，須添加輔助燃料。2、環(huán)保節(jié)能：在保證烘干質(zhì)量的基礎上，環(huán)保節(jié)能，能大大降低生產(chǎn)運行成本，與傳統(tǒng)的烘干機相比，“三筒多回程網(wǎng)格式”污泥烘干機更有優(yōu)勢，“三套筒”結構相當于將傳統(tǒng)烘干機分成了三段并折疊起來，密封性和保溫性能更好，熱損失小，生產(chǎn)能力強。污泥熱值與含固率均是影響焚燒系統(tǒng)熱能平衡的重要因素。含固率的降低可直接導致污泥量增大。以1t絕干污泥量計，當含固率由25％降低到20％，含固率僅降低了5％，但濕污泥量卻增加了25％。這無疑將增加干燥機的負荷，影響整個系統(tǒng)熱量平衡。

?國內(nèi)固體廢物現(xiàn)狀

國內(nèi)固體廢物現(xiàn)狀

隨著我國城市現(xiàn)代化進程的加速，城市固體廢物總量呈爆發(fā)式增長，其中尤以生活固體廢物和工業(yè)固體廢物的堆存量增長顯著，曾造成“固廢圍城”的困境。固體廢物的產(chǎn)量日益增多，種類愈加復雜，污染事件逐年增加，資源浪費嚴重，已成為社會公眾關注的焦點問題

目前我國平均每人每天產(chǎn)生0.9～1.2kg垃圾，而且每年以9%的速度增長，全國主要城市年產(chǎn)生活垃圾1.9億t驚人，已成為破壞環(huán)境、危害公眾身心健康的重要污染源。確定設定的數(shù)據(jù)后，點擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機開始自動運行，整個過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發(fā)現(xiàn)設備的排水管有水流排出，經(jīng)過24小時的持續(xù)烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時烘干完成。據(jù)全國大、中城市固體廢物污染環(huán)境防治年報統(tǒng)計，僅2015年，工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量達19.1億t，較2005年激增5.8億t，綜合利用率

不足62%，還處于利用率相對較低的階段[5]。為實現(xiàn)固廢無害化、減量化、資源化的目標，解決當前固體廢物污染環(huán)境問題，研究合適的固體廢物處理處置技術已迫在眉睫。

污泥處理產(chǎn)品化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢

分析認為，






























































已趨于明朗。隨著各路資本涌入、無害化處理技術研發(fā)形成突破，以盤活產(chǎn)業(yè)鏈為主導的污泥處理時長將在未來幾年內(nèi)迅速崛起，這給相關領域的上下游企業(yè)帶來了發(fā)展前景。

　　圍繞著“資源化、無害化”，傳統(tǒng)污泥處理服務商謀求新形態(tài)，跨界者尋求新技術，一場商業(yè)模式的改變正在污泥處理行業(yè)悄然發(fā)生，污泥產(chǎn)品化從愿景邁入實際落地期。經(jīng)過烘干裝置、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個密閉的內(nèi)循環(huán)風道它們之前依次連通。與此同時，業(yè)內(nèi)人士指出，輸出與供給的有機融合是污泥處理的方向，這種對傳統(tǒng)應用模式的“改造升級”而非“重做”，關鍵在于打通整體產(chǎn)業(yè)鏈，下游用好供應鏈和渠道覆蓋，上游用好新技術，共推污泥處理從單純環(huán)境治理轉(zhuǎn)向多遠互動。

　　當前污泥處理已經(jīng)從產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)移到以市場為中心，正從單純的治理成效、成本轉(zhuǎn)向以用戶為中心的整站式服務方案、市場體驗、互聯(lián)網(wǎng)平臺改善。在資源化利用模式下，位于產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的邊界漸顯模糊，以需求為主的市場風向卻始終成為產(chǎn)業(yè)遵循的首要準則。