密封類

1．靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；

2．動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封  

絕緣類

1．電線電纜的C級絕緣材料；

2．雙水內冷汽輪發(fā)電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套；

3．高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料；

4．印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；

5．空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料。

聚四氟乙烯原料

力學

它的摩擦系數，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內均保持優(yōu)良的力學能力，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。

PTFE密度較大，為2.14一2.20g/cm3，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。

聚四氟乙烯受載時容易出現蠕變現象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當今世界上耐腐蝕性能上佳材料之一，因此得'塑料王'之美稱。PTFE的結晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量迅速增大。

聚四氟乙烯力學能力方面優(yōu)異的特性是摩擦因數小，在0.01一0.10之間，在現有塑料材料，乃至所有工程材料中。

PTFE的摩擦因數隨滑動速率的增大而增大，當線速度達到0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數小于動摩擦因數，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數隨隨載荷增加而減小，當載荷達到0.8MPa以上時趨于恒定。長期低濃度接觸其熱解產物者，常出現頭昏、惡夢、記憶力減退、乏力、腰酸背痛等。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數低于0.01。從超低溫到PTFE熔點，

其摩擦因數幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數為才急劇增大。

由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量。

PTFE板材是屬于特種工程塑料。聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當今世界上耐腐蝕性能上佳材料之一，因此得'塑料王'之美稱。相反，由于采用滑動支座將整體現澆樓梯分隔為多段，現場施工時需分梯段澆筑混凝土，樓梯施工周期加長，因此在施工過程中組織好現場施工，穿插作業(yè)，避免樓梯施工對結構主體施工產生影響。它能在任何種類化學介質長期使用，它的產生解決了我國化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。